







电气设备:起重机各个机构的运转,均由地面操纵按钮盒操纵。(2)本起重机采用集中控制方式,是用来对起重机上交流电动机的过载保护以及失压、零位,安全和各机构限位保护。它与主令控制器相配合,控制各机构电动机的运行,还提供动力,控制和照明回路的电源。电控箱内装有总接触器、熔断器及控制用交流接触器、时间继电器等。(3)限位和安全开关 起重机运行、小车运行和起升机构均装有限位开关,单梁起重机,以阻制各机构的运动行程。当限位开关断开后,相应的电路被切断机构停止运转。两次接通电源时,机构只能向相反方向运转,从而保障了安全。


超载保护装置的自动停止型和综合型的产品在设计、安装和调试时应考虑单梁起重机起升作用时动载荷影响。这是由于吊载在起升、制动及振动的情况下,电动葫芦单梁起重机,速度的变化会在实际载荷的基础上,产生一个瞬间变化的附加载荷,起升动载荷常达到110%~130%的额定载荷。 超载限制器在单梁起重机使用中调整设定要考虑以下因素:1、使用超载保护装置不应降低起重能力,设应调整到使单梁起重机在正常工作条件下可吊运额定载荷;2、要考虑动作点偏高设相对误差的大小,在任何情况下,超载保护装置的动作点不大于1.1倍的额定载荷;3、单梁起重机自动停止型和综合型的超载保护器的设可整定在1.0~1.05倍的额定载荷之间,长飞单梁起重机,警报型可整定在0.95~1.0倍的额定载荷之间。

单梁起重机设备工艺要求:
1)单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷,踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380,单梁起重机厂家,深度20mm处硬度大于HB260。
2)制动轮的热处理,外圆面2-3mm内硬度HRC45-55,制动轮无裂纹、无缺陷。
3)单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度(满载垂直静挠
4)箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。
5)焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定,单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级,超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。
6)主梁上拱度控制在(0.9-1.4)S/1000的范围内,拱度控制在跨中S/10 的范围内。
7)所有的连接孔均为机加工孔。
8)单梁起重机各机构转动灵活,运行平稳,噪声低。
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