锅炉脱硝氨水喷枪-阜新氨水喷枪-北科环保-环保协会推介

MFM脱硫喷枪设计特点：投资省、运行费用低、大通径流量、防堵、防挂需设计液滴尺寸调整范围大，可由极细到粗（液滴直径：20微米-300微米）

一般应用于脱硫反应塔脱硫、脱酸、烟道冷却、脱氮增湿、空气净化等场合

工作环境：

工作温度：100-1500度

工作压力：-300-1500pa

塔入口额定烟气量：900000Nm3/h

塔入口额定浓度：200-16000mg/Nm3

计量分配和喷射系统

通过压力、流量计等仪表的信号反馈，进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配，控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。

喷枪是喷射系统的，也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量，在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体（压缩空气和还原剂溶液）内部混合，压缩空气作为雾化和冷却介质，sncr氨水喷枪，通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪，为提高脱硝反应的效率，3只喷枪围绕窑炉周向对称均布，计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内，垃圾炉氨水喷枪，雾化角大约为30°，液滴的初速度由液体总流量确定，液滴粒径可以通过雾化压力调节，锅炉脱硝氨水喷枪，平均粒径为100μm，粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能，通过在线监测出口NOx排放值，利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量，在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。

2.4 压缩空气系统

采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源，通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量，满足还原剂喷射系统和气动设备需要。

脱硝系统的介绍说明

　　(1)低氮燃烧系统

　　主要的改造内容包括：

　　①煤粉炉细度R90 控制在≤10 %;

　　②燃烧器的浓缩器配接送粉风采用热风引入;

　　③燃烧器的上二次风喷口转速调整为28 圈比1 度;

　　④煤粉浓缩器的末级叶片角度调整为30 度，启动角度为25度;

　　⑤燃烧器喷口的一次风口和三次风口与炉内300 mm 的小切圆相切，阜新氨水喷枪，二次风口和备用风口与炉内500 mm 的大切圆相切;

　　⑥浓缩器上配Ф76～Ф42 mm 不等径的弯管，采用喇叭管接头，热风引入，并设置阀门。