MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度
单效降膜蒸发器工作原理
被蒸发液体经循环泵送至设备上部，经布膜器分配后均匀布在官桥上，经溢流在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发，产生的二次蒸汽随液膜自上而下一同到达分离室，经设在分离室上部的除沫器所带的气泡，水珠及杂物，为热回收提供热源。
在降膜式蒸发器的操作过程中，由于物料停留时间短，传热系数高，因此比较广泛的应用于热敏性物料，也可以用于蒸发黏度较大的物料，单身不适宜处理易结晶的溶液
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MVR蒸发器厂家？
（1）低能耗、低运行费用。理论上，使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源；实际上，蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5（注：当物料不同时，大型高盐废水mvr蒸发器，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的35~50%。
（2）设备紧凑，大型高盐废水mvr蒸发器生产厂家，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少50%以上的占地面积。
（3）配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省90%以上的冷却水。
（4）主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。
（5）运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。
（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（45~85 ℃ ），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。大型高盐废水mvr蒸发器，大型高盐废水mvr蒸发器
蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，大型高盐废水mvr蒸发器厂家地址，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，大型高盐废水mvr蒸发器哪家好，将电能转化为蒸汽的热能。大型高盐废水mvr蒸发器，大型高盐废水mvr蒸发器
青岛市蓝清源环保技术有限责任公司MVR蒸发器环保节能基本原理：（1）用电量加热替代新鲜蒸汽加热和功耗低；（2）根据蒸发造成的2个蒸汽被缩小，并灵活运用；（3）几乎沒有蒸汽在系统软件中的损害；（4）萃取水和提取液和液态热交换器的輸出动能；（5）不凝气体和液态的换热器；（6）制冷压缩机电动机变频调速电机。大型高盐废水mvr蒸发器，大型高盐废水mvr蒸发器原理：mvr蒸发器造成二次蒸汽经脚踏式热量制冷压缩机缩小后，溫度、工作压力提升，热焓增加，回到作为蒸发器加热室的加热热原，使料液保持在烧开情况，而加热蒸汽自身则冷疑变成水。除驾车运行外，全部蒸发全过程中不用生蒸汽，新鲜蒸汽仅用以填补热损害和填补出入料热焓，进而大幅降低蒸发器对外开放来新鲜蒸汽的耗费，降低了环境污染，原先要废旧的蒸汽获得了充足的运用，回收利用了潜热，又提升了热效。此外，以电功的键入替代蒸汽的键入，降低了实际操作成本费。MVR蒸发器可以完成超低温蒸发。MVR系统软件的特性：（1）绿色能源，热，耗能低，。（2）化工废水“零排放”，以达到我国环保标准。（3）多种效用之一，节约制造成本。（4）要处置的原材料有很宽的范畴。（5）超低温蒸发，室内温度蒸发（非标准，无压力容器设计根据）。（6）持续和间歇性充放电。自动化技术水平高，运作成本低。（7）自动化技术水平高，运作成本低。（8）体型小，流通性强。 
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