数控机床的特点
1.对加工对象改变的适应性强
在数控机床上改变加工零件时，只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。
2.加工精度高
数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的，因此能达到较高的加工精度。
3.加工生产率高
数控机床主轴转速和进给量的范围大，可以进行强力切削，车床数控改造厂家，节省机动时间，加工精度稳定，可以减少停机检验时间。
4.减轻劳动者的劳动强度
数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作，劳动强度大大减轻，太原车床数控改造，劳动条件明显改善。
5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化
普通车床经过多次大修后，其零部件相互连接尺寸变化较大，主要传动零件几经更换和调整，故障率仍然较高，采用传统的修理方案很难达到大修验收标准，而且费用较高。因此合理选择数控系统是改造得以成功的主要环节。
数控机床的改造目的是要求机床，以尽可能低的故障率运转。普通车床应用微机控制系统进行改造，可以提高工艺水平和产品质量，减轻操作者的劳动强度。普
机床数控化改造的必要性和迫切性
数控机床对比传统机床有以下突出的性，车床数控改造厂家电话，而且这些性均来自数控系统所包含的计算机的威力。
一是可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。这是由于计算机有高超的运算能力，可以瞬时准确地计算出每个坐标轴应该运动的运动量，这就可以加工复杂的曲线和曲面。
二是可以实现加工的自动化， 而且是柔性自动化， 效率可比传统机床提高3～7倍。计算机有记忆和存储能力，可以将输入的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行实现自动化。
三是加工的零件精度高，尺寸分散度小，装配容易，不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化，不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理，不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近，数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能，使加工精度得到进一步提高
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