




随着国家新标准的实施,大部分已建和新建的水泥厂、电厂、钢厂、垃圾焚烧厂上的SNCR系统脱硝系统,NOx排放都无法达到新标准的要求,必须选择合适的烟气脱硝装置进行脱硝系统升级处理处理。现有的升级方式主要有两种:一是上SCR脱硝,二是上LZSNCR脱硝喷枪。相比SCR脱硝系统,LZSNCR系统建设成本低,操作简单等优点。根据上海朗致环保科技有限公司在LZSNCR脱硝项目上的经验,就LZSNCR 脱硝喷枪的设计简单阐述如下。
脱硝喷枪是实现还原剂与烟气均匀混合的主要手段,定制双流体喷枪,是LZSNCR脱硝系统的。喷射装置工程上常见的是壁装式喷枪和顶装式喷枪,sncr双流体喷枪,LZSNCR脱硝喷枪设计选型主要技术要点如下:
1. 喷枪的工作环境为高温高尘,且管内流动还原剂,所以,喷枪制造材料,应选用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料。
2.喷枪的覆盖区域,喷枪选取的种类,安装的位置与数量,取决于炉体自身条件如窑炉结构、烟气量、烟温、烟气流场分布等。
3.还原剂喷射系统的设计应能适应锅炉在稳燃负荷工况和负荷之间的任何负荷下安全连续运行,并能适应机组负荷变化和启停的要求。
4.喷射系统应设置吹扫空气以防止烟气中的灰尘堵塞喷枪。
5.喷枪的主要参数有:
①雾化粒子粒径分布;
②雾化粒子喷射速度;
③雾化喷嘴形式;
④雾化角度。





计量分配和喷射系统
通过压力、流量计等仪表的信号反馈,进入喷枪的稀氨水通过控制计量氨水输送和混合系统上的气动调节阀来自动控制稀氨水流量分配,控制分配到每支喷枪的还原剂和压缩空气的压力及流量。计量分配单元模块见图4。
喷枪是喷射系统的,也是整个SNCR喷氨系统的关键部件。喷枪应能适应不同的稀氨水的流量,在流量变化幅度较大时也能保持良好的雾化效果。喷枪采用双流体(压缩空气和还原剂溶液)内部混合,压缩空气作为雾化和冷却介质,通过冷却风对保护套管进行冷却确保喷枪不在高温、高粉尘条件下损坏和堵塞。该热风炉设有3支雾化喷枪,双流体喷枪,为提高脱硝反应的效率,3只喷枪围绕窑炉周向对称均布,计量分配后的稀氨水经压缩空气雾化后喷入炉内,雾化角大约为30°,液滴的初速度由液体总流量确定,液滴粒径可以通过雾化压力调节,平均粒径为100μm,粒径呈Rosin-rammler分布[2]。整个喷射系统具有自反馈和自动调节功能,通过在线监测出口NOx排放值,利用反馈系统自动调节和控制氨水喷射量,在保证脱氮效率前提下减少系统运行成本。脱硝喷枪示意见图5。
2.4 压缩空气系统
采用厂区自有压缩空气气源作为还原剂喷射系统和仪用压缩空气气源,通过压力调节和流量控制模块控制空气压力和流量,满足还原剂喷射系统和气动设备需要。


喷出的氨水颗粒在与空气中的污染物接触后,会发生化学反应,主要有下列几种反应:
1、氨水可以通过中和反应降低酸性气体的浓度,比如NOx、SOx等。
2、氨水还可以与NOx发生选择性催化还原反应(SCR),将NOx还原成氮气和水。
3、氨水在与异丁烯、苯等有机污染物反应的过程中,会发生存在N-SYNERGY中的N、O还原性的二元交互作用,这些有机污染物也会被分解降解,从而达到清除空气污染的目的。
四、氨水喷枪的应用
氨水喷枪主要应用于净化空气,其主要用途有以下几种:
1、净化电厂、钢铁厂等大型企业的废气和烟气。
2、净化工业园区、城市道路和城市建筑物的空气。
3、净化地下车库、电梯井和装配车间等封闭场所中的空气。




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