锅炉空气预热器收支分析
替换掉管式空预器之后，高温段采用非焊接金属板式空预器，使高温烟气降低至200℃以下；
低温段采用玻璃板型，烟气再降到98℃。
空气加温上升到101℃，综合回收利用热量1.8MW，内涂搪瓷管，相当于节省157.5万Mm3/年的。折合节约标准煤量为2088.1 tce吨标煤。改造后节省燃料费用315万元/年，投资回收期6个月。
所以说，锅炉空预器选择板式结构，内涂搪瓷管供应商，不同的温度段采用不同材质。轻松实现节能降耗减排的目标。
锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少
锅炉空气预热器包含很多种工业锅炉的烟气余热回收。比如垃圾焚烧发电厂、钢厂高炉、玻璃窑炉、干燥炉等等的工业锅炉中即将要排出的浪费掉的烟气余热回收进行脱硫脱硝脱白、除尘处理，要么，对其进行冷凝降温处理。总之锅炉预热器是节能、降耗、减排的好帮手。
对于锅炉空气预热器，借鉴了普通换热器的结构以及工作原理，从节能降耗长足发展看，内涂搪瓷管厂家，联系了板式空预器和管式空预器的优势与不足，总结出：板式空预器对于烟气余热回收来说，其换热，余热回收率高于管式，更重要的是成本比管式低。
空气预热器漏风治理措施
利用空预器换热元件已到使用寿命应全部更换的机会，委托豪顿华工程有限公司采用其容克式空预器的 VN 设计技术，内涂搪瓷管生产厂家，以锅炉在燃用广旺煤并掺烧4 000 Nm/h的 M CR 工况为改造设计基础进行改造设计。
①改造前后设计参数对比(见表1);
②改造前后换热元件变化的对比(见表2);
③取消漏制系统(LCS)，固定所有的扇形密封板、轴向密封板，并加装二次径向隔板，使径向和轴向密封片加倍;
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