数控深孔枪钻是一种的手持式钻削工具，用于加工深孔的操作。因此得名为数控深孔枪钻。
数控深孔枪钻的主要特点和优势包括：
1. 灵活便携：数控深孔枪钻采用手持式设计，数控深孔枪钻，操作方便灵活，适用于各种工件的深孔加工，特别是那些无法使用传统机床进行加工的工件。
2. 大范围可调：数控深孔枪钻通常具有可调节的钻削深度和角度，能够适应不同深孔加工需求，数控深孔枪钻加工，可灵活加工各种形状和角度的深孔。
3. 高精度加工：数控深孔枪钻采用高精度的钻头和切削系统，能够实现高精度的深孔加工，满足工件的加工要求。
在这些加工方法中，能够很好地适应产品数量、孔加工模式、加工精度等变化的加工方法仍然是切削加工，现在其使用范围也为广泛。
在电子、医学等领域，数控深孔枪钻价格，对于许多有望在世界范围得到发展的产品，数控深孔枪钻供应商，要求在其微型结构上进行微小孔加工时既要达到高精度，又要实现。
近出现了能够对微小孔进行高速、高精加工的小型高速加工中心，使钻头微型化趋势不断强化。
深孔枪钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔标准枪钻可加工孔径为1.5毫米到76.2毫米的孔，钻削深度可达直径的100倍。
数控深孔枪钻加工为强制排屑。高压切削油由钻柄进入枪钻内孔，到达切削区，对钻刃进行冷却润滑。铁屑及切削油沿着钻杆“V”型槽排出。也称之为外排屑。数控深孔枪钻加工的材料范围很广。从玻璃纤维、特氟龙等塑料到碳钢、合金钢、有色金属再到高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)都可用其进行深孔加工。因的孔加工性能，枪钻在造船、汽车、发动机、机车、、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
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