为了减少机械设备润滑磨损，智能润滑，为了能够让机械设备快速冷却散热;为了让机械设备得到更好的密封保护，我们可以采用润滑油来提高这些功能，当我们在使用润滑油时一定要注意一些选择性原则，这样润滑油的作用才能起到状态。磨损是一个经常性的，智能润滑系统，常常很容易的使设备的健康受到机械设备润滑磨损因素的影响。
润滑设备选择及装置的注意事项
1、设备的工作条件、环境，智能润滑装置，如负荷、速度、工作场所，对密封、冷却的要求等。
2、采用的油品性能、加油量、流量及更换周期。
3、设备发热、传导，智能润滑厂家，散热的情况。
4、润滑点的分布、数量。
5、润滑主泵的位置应便于安全操作加油。
6、润滑装置力求可靠，便于维护。
全损耗润滑方式又称压力强制润滑，是由主机上的传动机构带动附装在主机上的油泵或润滑器施压强制供送润滑油到各润滑点，但使用过的润滑油不再流回油池循环使用。例如活塞式空气压缩机的气缸、蒸汽机车、电动空气锤等都采用这种润滑方式。
压力循环润滑方式多用于润滑点相对较多的单机器或由若干台机器组成的成套生产线。压力循环润滑系统通常包括油泵及驱动装置(电机)、分配阀、管路及阀门、滤油器、油箱、冷却器及热交换器、控制装置及仪表、指示、报警及监测装置等，一般是标准的成套润滑站。
设备润滑的重要性
★因磨损导致设备使用寿命缩短一直是摩擦学界致力解决的问题，也是面临的共同难题。
★据国际机构测算，世界能源的30%-50%消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占60%以上，而且50%以上的机械装备恶故大都源于润滑失效造成的过度磨损。
★《摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究》（2009年3月版）报告指出： 2006年我国工业领域因摩擦磨损造成的经济损失约9500亿元。报告还称，欧美发达国家因摩擦磨损造成的损失约占其国民生产总值的2-7%。
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