洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，三类器械净化车间报价，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为更适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。并装局部无尘室：将无尘室等级10，000~100，焊料贴合室净化车间报价，000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
10万级净化车间应设置火灾报警系统
在10万级净化车间工程的集中或净化空调系统中，对风管的要求既经济又有效。前者要求价格低、施工方便、运行成本低、内表面光滑、阻力小。后者是指密封性好、不漏气、不产生粉尘、不积尘、无污染、防火、耐腐蚀和防潮。在100，000级净化车间项目车间安装电化和对讲机可以减少清洁区域的人员流动，减少产生的粉尘量。它还可以在发生火灾时及时与外界联系，为正常的工作接触创造条件。此外，10万级净化车间应设置火灾报警系统，防止火灾被外界轻易发现，造成重大经济损失。
净化工程缝隙密封截面应清理干净，密封嵌缝材料应选择不含刺激性挥发物、耐老化、抗腐蚀的中性材料，莱西净化车间报价，用于表面的应加抑菌剂；密封胶嵌固前，应将待密封沟槽内的杂质、油污清除干净，并保持表面干燥；不同装饰材料相接处采用弹性材料密封时，应预留其适当宽度和深度的槽口或缝隙，芯片净化车间报价，山东净化工程有防霉要求的场合不应用玻璃胶、硅胶类密封胶，应用中性密封胶，并应在密封胶中加入抑菌剂，涉及半导体或有耐碱要求的净化车间不应用硅密封胶。
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