




等离子抛光机是一种利用等离子体技术对工件表面进行抛光处理的设备,在金属加工和表面处理领域应用广泛。以下是其详细介绍:工作原理在液体施加的电极周围形成相对稳定的等离子场,通过等离子体场离子间的交换作用及中性原子的游离实现物体表面解析。由于物体表面形貌特点,凸出的部位有着更高的等离子浓度,使其迅速剥脱,直至达到相对的平整状态,从而实现抛光效果。自动等离子抛光机

等离子抛光机的是通过 “电场强化 + 等离子体化学反应” 实现表面整平,具体过程可分为 3 个关键阶段:
电解质活化:将纳米级抛光液(多为弱碱性或中性)溶于水,通入直流电后,抛光液在工件(阳极)与电极(阴极)之间形成稳定的 “电解液 - 蒸气 - 气体” 三层界面,其中蒸气层是反应载体。
等离子体生成:当电压达到临界值(通常 100-300V),工件表面微观凸起处的电场强度被强化(放电效应),蒸气层中的水分子、离子被激发为低温等离子体,具备强化学活性。
可控反应抛光:等离子体与工件表面发生 “氧化 - 侵蚀” 协同反应 —— 微观凸起处优先被氧化形成薄层氧化膜,随后氧化膜被抛光液快速侵蚀;而凹陷处反应速率较慢,终实现 “削峰填谷” 的整平效果,同时在表面形成均匀钝化膜,提升耐腐蚀性。
整个过程无机械接触,避免了传统机械抛光(如砂轮、布轮)导致的工件变形、划痕残留等问题。
等离子不锈钢抛光机的适用范围较为广泛,主要包括以下几个方面:
适用的金属材质:除了常见的 304、316 不锈钢外,还适用于铜、铜合金、铝、铝合金、锌合金、钛、钛合金、金、K 金、银、可伐合金等金属。不过,它不适用于锰合金、轴承钢等材质。
适用的工件类型:可兼容管材、板材、冲压件、铸造件等多种形态的工件,尤其适合处理薄壁件(0.1mm 以上)和精密微型零件,对于深孔、螺纹、异形件等复杂结构的工件也能很好地处理,避免了机械抛光导致的变形风险。此外,东莞市八溢自动化设备有限公司还可提供卷带型、长管形、链条型等特殊等离子抛光设备,可针对性地满足不同形状工件的抛光需求。
自动等离子抛光机
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