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轴承内外圈不均衡，是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的，有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。要是轴承内外圈不均衡，会导致和内外圈相刮削，使摩擦扩大而发烫。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差， 即可因慢慢的自动调整功效而改进。

轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上，或因为加工不导致轴承盖内圆偏心，使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫，情况严重会烧出烟，大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机，要不然将会使全自动沾锡机烧毁。

为什么沾锡机焊接时间不宜过长？

集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，中山线束剥皮沾锡机，锡量适中。

现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。

线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有①沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。②锡沾满了，但胶皮、收缩了。③沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，中山线束沾锡机厂家，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有①沾锡长度偏差。②长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

造成不良接触结构的因素有哪些？实际上，这也是一些较常见的因素，例如加工尺寸超出公差，热处理和电镀表面处理技术不合理，存储环境不好，操作不当等，如上所述，有可能使沾锡接触部件的接触部件和匹配部件引起不良接触！

在研究如何减少沾锡机的噪声干扰之前，中山线束沾锡机，我们需要知道为什么沾锡机首先产生噪声，以便我们解决问题。沾锡机中的噪声源很多，一方面可能是工具振动引起的噪声，也可能是工艺缺陷的指导。在任何情况下，噪声的确会造成伤害，因此必须降低机械的噪声。

经过分析原因，为避免沾锡机噪声引起的干扰，首先要选择合理的工具，中山线束沾锡机公司，提高其装配精度；同时，有必要改善沾锡机的切割工艺，如果它是细长的工件，请尝试使用90度进行切割。这样，可以减轻沾锡的噪声问题。