




冷却塔噪声治理途径:
1、降低轴流风机的噪声
降低轴流风机噪声是降低冷却塔噪声有效的治理措施,如采用低转速、大直径、新叶型、阔叶片和小叶角等措施,都可以有效地降低风机机组的噪声,降噪量通常会达到10dB(A)左右。
2、降低淋水噪声
淋水噪声是冷却水落下与塔体底盘及盘中积水撞击所产生的,淋水声会使冷却塔总噪声级增加2~5dB(A)。冷却塔本机噪声越大,则淋水声对总噪声级影响越小。降低淋水噪声的措施包括降低水池的水深,采用特殊的水池结构形式,在水面上部张布细眼尼龙网,以及在水面上漂浮聚氨脂泡沫塑料层等一般可降噪5~10dB(A)。
3、风机进出风口安装消声器
国内对玲却塔风机噪声的治理普遍采用在进风L1或排风口安装消声器的方法,以降低空气动力性噪声。一般可降噪10dB(A)以上。但在设计时必须注意安装消声器后对冷却效果的影响。
4、采用隔声屏障
在冷却塔和需要安静区域之间安装隔声屏障,是使用非常普遍的一种有效降噪方法。降噪效果相当好,国内采用这种方法降低冷却塔噪声的工程很多。
5、泵房噪声控制
冷却塔系统均配备水泵。泵房内噪声虽高,但操作工人一般是巡视检查水泵运行情况,不总是停留在水泵旁边,哪里有风机噪音治理公司,因此每班实际接触高噪声时间不长目前,泵房噪声控常用的方法是在泵房内建造隔声值班室,减少工人受噪声危害。另外泵房内采取吸声处理来降低房内噪声,一般可降噪5dB(A)。由于水泵往往是集中在一个单独房间内.房间四壁已起隔声作用,所以对泵房外的环境噪声污染一般并不严重。
进气噪声:进气口间歇吸入外部空气,进而产生压力脉动传送到空气中形成空气动力噪声。进一步说,是设在进气管与压缩机气缸间的吸气阀不断地打开、闭合,使气体间歇地被吸入气缸,在进气管内及其附近产生压力波动,以声波的形式从进气口辐射出来,从而产生进气噪声该噪声的基频取决于压缩机的转速,空压机进气口噪声的基频f=2n60(n为空压机每分钟的转数)。除了基频之外,还有2、3f等谐波,但高频谐波的声级比基频声级要低。进气口噪声是空压机的主要噪声源,进气噪声约为90dB(A),比其他部件的噪声要高8~15dB(A)。
排气噪声:气体从气缸阀门间断排出时,气流所产生扰动所形成的噪声。压缩气体通过阀门的小孔时,以声速喷射,冲击阀门出口处或阀门接管出口处,形成阀门噪声。阀门噪声的大小与阀门的形状、尺寸及压缩空气压力和流量相关。空压机产生的高压气体通过管路进入储气罐,随着排气量的变化而产生相应的压力脉动,使管路产生振动,储气罐瞬间产生巨大声响而形成噪声。空压机放空时,由于压缩空气压力骤变,体积迅速膨胀并以较高的流速进入外界空气,从而在管道的出口处产生强烈的涡流噪声。气体间断地排出时,气流所产生扰动所形成的噪声,尤其是排气瞬间的噪声达到123dB(A)。这种噪声即使是间断性出现,但由于其频率和声级都比较高,并且排气口一般都在室外,所以对站房及周边的环境影响较大。

车间噪声声源主要有各类生产设备经由气体压强产生的空气动力性噪声,比如压缩空气、高压蒸汽放空等;也有机械振动、撞击或转动产生的机械性噪声,比如粉碎机、水泥振动机、传送带等;还有磁场交变引起的电器件振动而产生的电磁噪声,如机房、变压器。总之车间噪声污染都具有广泛性和持久性,工人和外界一直承受这种噪声干扰,直到设备停止运转。
车间噪声治理主要从以下几个方面来着手:
1、厂房建设
在保障厂房设备布置合理的前提下,在机器设备间、厂房区域安装吸声、隔音层,设置隔音门和隔音窗;同时对震动环境有要求的精密设备需要单独划分区域,尽可能减少噪音和震动对周围环境的影响,对不同的噪声源采取相应的降噪措施。
2、基础建设
在厂房基地挖筑时,应采取隔震处理,可以在基础周围布置防震沟,一般挖1米深,0.4米宽的隔震沟,在减震层上方加盖橡胶减震垫,.后用钢板将减震沟面铺平。
3、设备隔声
通过对产生噪声的机械设备加装隔声装置,从而降低噪声,提升整体的降噪效果。隔声装置需要根据现场勘测数据来设计方案,数据参数因声源类型和现场环境的通风散热情况不同,有不同的阈值范围。
4、设备安装
对于主要噪音源的机械设备需要从噪音出发点降低噪音辐射,由于各种声源设备的声源类型,外部尺寸、通风散热等要求各不相同,因此需要进行现场勘测、分析、设计方案、加工生产符合标准的隔声产品

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