五) 当管道与宣传品作为一个系统统一进行液压试验，管道试验压力小于或者等于容器的试验压力时，压力管道元件制造特种设备制造许可证办理咨询，应当按照管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于容器的试验压力，压力管道元件制造特种设备制造许可证代办咨询，并且无法将管道与容器隔开、同时容器的试验压力大于或者等于按本条第(三)项计算的管道试验压力的 77%时，经过设计单位同意，可以按容器的试验压力进行试验；
(六) 夹套管内管的试验压力按照内部或者外部设计压力的高者确定，夹套管外管的试验压力按本条第(三)项确定；
(七) 试验缓慢升压，待达到试验压力后，稳压 10min，再将试验压力降至设计压力，保压 30min，以压力不降、无渗漏为合格；
(八) 试验时必须排净管道内的气体，试验过程中发现泄漏时不得带压处理，试验结束排液时需要防止形成负压。
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第八十六条 无损检测发现的超标缺陷，必须进行返修，返修后应当仍然按照原规定的无损检测方法进行检测。对规定进行抽样或者局部无损检测的焊接接头，当发现不允许缺陷时，应当用原规定的无损检测方法，按照 GB/T20801 的规定进行累进检查。未进行无损检测的管道焊接接头，安装单位也应当对其质量负责。
第八十七条 实施无损检测的检验检测机构必须认真做好无损检测记录，正确填写检测报告，妥善保管无损检测档案和底片(包括原缺陷的底片)、超声自动记录资料，无损检测档案、底片和超声自动记录的保存期限不得少于 7 年。7 年后如果使用单位需要，可以转交使用单位保管。
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第五节 耐压试验和泄漏试验
第八十八条 管道的耐压试验应当在热处理、无损检测合格后进行。耐压试验一般采用液压试验，或者按照设计文件的规定进压试验。如果不能进行液压试验， 经过设计单位同意可以采用气压试验或者液压-气压试验代替。脆性材料严禁使用气体进行耐压试验。
对于 GC3 级管道，压力管道元件制造特种设备制造许可证办理咨询，经过使用单位或者设计单位同意，可以采取有效的安全保障条件下，石家庄压力管道元件制造特种设备制造许可证，结合试车，按照 GB/T20801 的规定，用管道输送的流体进行初始运行试验代替耐压试验。
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