




光纤熔接机主要用于光通信中,光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化,同时运用准直原理平缓推进,艾洛克光纤熔接机熔接失败维修,以实现光纤模场的耦合。
1、供电单元检查:交流适配器、电池及充电性能
2、上电自检确认
3、损耗估算功能准确度
4、聚焦中心位置
5、光纤设定中心位置、放电中心位置
6、X/Y场光纤图像位置和平行度
7、放电强度
8、V型槽、光纤压板压脚的位置
9、实际熔接估算损耗和OTDR检验

光纤熔接机是如何更换电极?更换之后又该如何进行电弧校准?下面为大家介绍:
电极更换
1、必须确认熔接机处于关机状态,取下电极的保护盖,松开固定电极的螺丝,取出电极;然后松开电极的顶丝,取出电极。
2、安装新电极,操作步骤与拆卸电极的方法相反,依次操作即可。要求两电极尖的间隙为:2.6正负0.2毫米。
3、在装配过程中,不可触摸电极,以防损坏电极,并且避免电极掉进机器内部造成损坏。更换电极后,应进行电弧位置的校准。
电弧校准
1、在电极安装完成后,打开熔接机电源开关。
2. 熔接机进入初始屏幕后,按下菜单键进入一级菜单。
3. 通过光标的移动找到机器维护,进入清洁电极项,确认后,机器会自动放电清洁及老化电极。
4. 安装切好的左/右光纤,通过光标的移动找到电弧位置项,通过操作使光纤端面与两电极保持三点的位置,机器会进行放电测试,根据实际情况调整即可。
5. 后,按菜单键,依次推出。

理论上讲,对于同一段光纤,脉冲宽度越大,距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小,则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度,原则是在保证能识别光纤末端的情况下,尽可能地小地设置脉冲宽度。
在保证能识别光纤末端的情况下,尽可能小地设置脉冲宽度
一般来说,很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系,因为每根光纤的衰耗不同,很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是,有两个原则是必须把握的:
1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤,这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状,就可以通过平均来测出曲线。
2、当OTDR脉冲宽度确定以后,所选取的平均时间应该足够长,一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长,平均时间约长(同时脉冲宽带也约大)。

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