该材料必须足以抵抗物料在工作中所受的冲击作用。特别是对于破碎机锤头来说，材料的耐磨与韧性尤为重要。双金属复合锤头利用复合技术是两种或两种以上物理、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而制备的一种新型材料。虽然各自金属仍然保持原来的特性，但是其综合物理、化学、力学性能比单一金属要得多。锤式的破碎机是焦化厂和洗煤厂中经常使用到的设备，合金锤头是个极容易磨损的部件。现在市场中出售的合金锤头，大部分都是用高锰钢制作出来的。
现在破碎机锤头的新材质主要集中在合金化和新型抗磨铸铁材料等方面，通过改变锤头的材质来提高其耐磨性和韧性。因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。总之，其形状、结构的设计，对于其工作能力，双液双金属复合锤头，对整个机器的生产能力，以及经济性等各方面有深远的影响，双液双金属复合锤头定制，锤头形状大体分轻型、中型、重型。为了提高其耐磨性，采用高锰低合金钢，有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁，其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。
1、砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中，破坏金属连续性：
2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近，较少承载有效面积：
3、气孔附近易引起应力集中，双液双金属复合锤头供应商，机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除，双液双金属复合锤头哪里有，降低硬度，提高切削性，从而保证机械性能；
4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中，因气体溶解度下降而析出， 使铸件形成气孔。且分布广，气孔尺寸甚小，使气密性下降。
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