35米监控立杆的口径和壁厚设计需以抗风载、承载设备重量为，无固定标准但有行业通用参考，通常下口径280-350mm、上口径120-180mm，壁厚10-16mm，具体需结合安装地风速和设备总重量调整。
关键设计依据和参考值如下：
1. 口径设计：采用“下粗上细”的锥形结构，制作监控杆，下口径需满足底部承重和抗倾覆需求，工厂监控杆，上口径适配顶部监控设备支架。例如，安装区域风速≤15m/s、设备总重≤200kg时，常用下口径300mm、上口径150mm的锥形杆。
2. 壁厚设计：壁厚随杆体高度分段递增（底部厚），底部壁厚通常12-16mm，中部8-12mm，顶部6-8mm。若安装重型设备（如多摄像头+LED屏），底部壁厚需增至14-18mm，防止杆体弯曲。
3. 前提：必须先根据安装地的基本风压值（可查当地建筑荷载规范）和设备总重量，通过结构力学计算确定终参数，而非直接套用通用值，监控杆，避免安全风险。
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防爆监控杆与普通监控杆的区别在于是否具备防爆性能，前者专为环境设计，后者仅适用于的常规场景，具体差异体现在以下4点：
1. 功能不同：
- 防爆监控杆：功能是防止自身或周边设备产生的电火花、高温引燃环境中的物质（如燃气、粉尘、挥发性化学品），同时能抵御外部冲击，保护杆体及内部线路。
- 普通监控杆：功能仅为固定监控设备、提供安装支撑，无防爆设计，无法应对环境。
2. 材质与工艺不同：
- 防爆监控杆：多采用高强度不锈钢（如304、316）或经过特殊防腐、防静电处理的合金材质，杆体连接处、线路接口会做密封防爆处理（如使用防爆密封圈、隔爆外壳），避免火花泄漏。
- 普通监控杆：多为Q235碳钢（表面镀锌/喷塑防锈），材质和工艺仅满足常规承重与防锈需求，无防爆处理。
3. 适用场景不同：
- 防爆监控杆：用于危险环境，如石油化工厂区、燃气站、煤矿井下、粉尘车间（面粉厂、饲料厂）、油漆车间等。
- 普通监控杆：用于的常规场景，如道路、小区、商场、学校、公园等。
4. 设计标准不同：
- 防爆监控杆：需符合国家或行业的防爆标准（如GB 3836系列、IEC 60079系列），出厂前需经过防爆性能检测，确保达到对应防爆等级（如Ex d IIB T4 Ga）。
- 普通监控杆：仅需符合常规的结构强度、防锈等标准（如GB/T 2423系列），无防爆检测要求。
15米监控杆不建议直接用作风力杆，原因是两者在结构设计标准和承载要求上存在本质差异，强行改造存在安全隐患。
具体不匹配点主要有三个：
- 承载强度：监控杆仅需承载摄像头、支架等轻载荷（通常几十公斤），而风力杆需承受风机叶片旋转产生的巨大推力、扭矩，综合监控杆，以及风机自身重量（小型风机也可能达数百公斤），监控杆的钢材强度和抗扭性能无法满足。
- 抗风设计：风力杆会根据安装区域的风速专门设计风载系数，确保在天气下稳定；监控杆的抗风标准远低于风力杆，直接使用易被强风吹弯或折断。
- 基础结构：风力杆的地基需深埋并做加固处理，以抵消风机运行时的振动和侧向力；监控杆基础较浅，无法提供足够的固定力，可能导致整体倾倒。
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