斜导轨数控车床特点: 1、高精度主轴单元本机床采用自行研发主轴单元床头，轴承采用后二配对轴承，具有高转速、高刚性、低噪音、持久精度，主轴跳动<3um. 2、床身结构采用高刚性铸铁，树脂砂工艺，南阳车床数控改造，床身整体结构具有排屑流畅、结构紧凑，造型美观等特点. 3、刀架方式新颖的伺服刀塔使重复换刀误差为小+/-3um，换刀高速准确，普通车床数控改造，能够大幅度节省价工时间. 4、高精度进给进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动及电机，采用台湾银泰直线导轨，保证价工精度及长时间的精度保持，进给各轴重复定位精度<+/-3um. 5、加工机床主轴高转速5000转/分，X轴快速移动可达18米/分钟，Z轴快速移动可达20米/分钟，高精度液压回转缸，台湾千岛卡盘.提高了韧性材料切削和强力切削的能力. 6、强力冷却大功率强力冷却泵，极大地改善了零件切削，根据客户要求可装1-4条冷却管，车床数控改造联系电话，冷却性能好.
数控动力头的运用注意事项有哪些？
操作前：
1、查看全部的螺钉、螺栓是否现已紧固。
2、电源线接触是否超卓。
3、查看数控动力头的待机时情况是否正常、、可靠后，方可开机。
4、有必要将全部需求钻孔的工件、东西摆放规整、随手。
5、新操作有必要熟读运用说明书，或在娴熟操作工的带领下进行操作，指到娴熟往后方可单独操作。
操作中：
1、操作者阻遏带手套，长头发有必要扎入作业帽内。
2、阻遏操作者带病操作。
3、如出现反常情况，请及时连续作业。请人士修补好方可作业。
4、操作进行时操作工阻遏脱离，如脱离，则需娴熟操作工帮忙看守
5、根据工件的要求，选择适宜的转速。
6、查看或修补时有必要堵截电源
操作后：
1、作业完成后，有必要堵截电源
2、整理好作业台，铁屑及时清除
3、滚珠丝杆、夹筒注入润滑油
纵向进给机构的改造。拆除原机床的进给箱，车床数控改造价格，利用原机床进给箱的安装孔和销孔安装齿轮箱体。滚珠丝杠仍安装在原丝杠的位置，两端采用原固定方式，这样可减小改装现场，并由于滚珠丝杠的摩擦系数小于原丝杠，从而使纵向进给整体刚性略优于以前。
横向进给机构改造。保留原手动机构，用于调整操作，原有的支撑结构也保留，步进电机、齿轮箱体安装在中拖板的后侧。
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