精密 丝杆毛坯的热校直，当精密丝杆零件生产批量增大时，不仅零件毛坯材料选用易切削冷拉缸，而且在精密丝杠校直方面也有采用热校直代替冷校直的趋向。
精密丝杆毛坯的热校直，需要把他加热到正火温度，然后保温若干时间，然后放在三个滚筒中进行校直，这样精密丝杆毛坯在校直机内可完成奥氏体向“珠光体+铁素体”的组织转变，而校直出现的应力，也就很快被再结晶过程所消除。但是要指出，丝杆毛坯温度下降到一定温度后，就应取出空冷，如不取出，则热校直也就会转化到冷校直上去了。但是热校直需要专门的的工艺装备，不及冷校直简单。因此，对于批量不大普通丝杆，梯型丝杆定制，还仍然采用冷校直。
东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0，梯型丝杆， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，深受客户的好评。
丝杆材料的选择
根据使用要求，丝杆材料选择应注意以下几个方面：
１、丝杆材料要有足够的强度。普通丝杆的抗拉强度应不低于６０公斤力／平方毫米，以保证传递一定的动力。
2、丝杆材料的金相组织，要有较高和稳定性。这是保证丝杆加工精度，预防弯曲变形的关键。
3、丝杆材料要有良好的耐磨性。这是保证丝杆使用寿命的重要条件。
4、丝杆材料要有良好的加工性，适当的硬度与韧性，以保证切削过程中不会因粘刀或啃刀而影响加工精度与表面光洁度。
满足以上各条件的不淬火丝杆材料有：45#钢，易切削钢，T10（T10A)或T12（T12A)等碳素工具钢。其中，45#钢为普通丝杆的常用材料，T10(T10A)，T12(T12A)等为精密丝杆的常用材料。
金相组织对丝杆内应力和变形的影响很大，金相组织不同，其比容也就不一样，如果在加工过程中，金相组织发生变化，比容也随之发生变化，这就会引起内应力和变形。所以，为了更有效的防止工件变形，梯型丝杆代加工，精密丝杆就选用T10(T12)这类金相组织稳定性比较好的材料。
精密丝杆在切削过程中，切削热以及室温等变化，都会促使工件出现热胀冷缩的现象，梯型丝杆供应，这种现象对于是工艺系统理想尺寸链的几何关系是有影响的。例如在粗车精密丝杆螺纹时，车刀左右刃的切削量，在各次走刀中并不一样。
当车刀由尾架向车头方向重复走刀时，它的左刃切削量往往是由多变到少，而它右刃的切削量，则是由少变到多。这是因为工件自车头向尾架方向产生了热伸长的结果；如果在这种情况下，后顶部不作相应的后退，就会迫使工件发生弯曲而影响到螺距的精度。
东莞市万福五金制品有限公司齿轮精度可达ISO 5 级，日本齿轮行业标准JGMA 1 级，美准AGMA 12 级，德准DIN 5 级，深受客户的好评。
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