深入解析喷雾干燥系统
喷雾干燥的基本过程就是将处理过滤除湿的空气，经过送风机送入到加热器中并加热到一百摄氏度以上，随后进入喷雾干燥室，压力喷雾干燥设备公司，同时将经处理浓缩的液态食品物料经泵送至安装在干燥室内的雾化装置雾化，压力喷雾干燥设备，雾化的食品物料与热空气接触，压力喷雾干燥设备价格，瞬时水分被蒸发，经充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉装置卸出并冷却，然后被收集成被包装而成产品。在干燥过程中被废气夹带的微粉再通过分离及捕粉装置回收。
喷雾干燥系统在工业上的应用有多种形式，但其基本组成具备以下内容。
1.空气加热系统，包括空气过滤器、豉风机、空气加热器、热风分配器等。
2.雾化系统，包括科液贮存器、过滤器、供料装置、雾化1器等。
3.干燥室，不同的雾化装置，共干燥室的设计形式不同。
4.产品收集系统，包括出粉器、贮粉系统、产品冷却装置、产品粒度筛分(分级)等装置。
5.废气排放及微粉回收系统，包括捕粉装置、排风装置等。
6.系统控制装置及废热回收装置。
干燥设备的选型
1.滚筒式干燥机 滚筒式干燥机应用较广（常用NXG型）。近年以来，压力喷雾干燥设备供应，除用于干燥浮选精煤外，还用于未设浮选的选煤厂干燥原生煤泥，以便将其掺入供电厂的中煤。滚筒式干燥机适用于0-13mm湿煤的干燥，具有操作管理简便、运转可靠、电耗少、成本低等优点。其缺点是地面积大、结构复杂、钢材耗量多、单位容积蒸发水量少、干燥时间长。该机有顺流、逆流两种形式，其机长与直径成一定比例。
2.管式干燥机 管式干燥机采用连续式高1效固体流态化的干燥方法。使湿物料在干燥机中与热气流一起流动，经集尘器回收后得到干燥产品。 管式干燥机的优点是投资少、占地面积小、建筑费用低、结构简单、容易制、钢材耗量少、干燥强度大、单位容积蒸发水量大、干燥时间短、对煤过干燥少，干燥。其缺点是产品回收和废气净化难度大、电耗高、热力过程调整困难、管理复杂、干燥成本高等。
压力喷雾造粒干燥机的结构特点与应用说明
1.应用
压力式喷雾干燥造粒机广泛应用于食品、医1药、化工、染化、陶瓷、生化、农1药、塑料等行业，具体为：
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石等。
食品工业：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。
医1药类：某些中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生1素、淀粉酵、脂肪酶等。
塑料树脂：尿醛树脂、密胶甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
洗涤剂：高1级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。
化学工业：氟1化钠、碱性染料颜料、活性燃料、染料中间体、甲荃硅酸、催化剂、氨基酸、白碳黑等。
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