10万级净化车间、无尘车间、洁净车间、净化工程，洁净室都是10万级净化。10万级净化标准为：车间内≥0.5微米的的尘埃粒子≤3500个每升，10万级洁净室内的送气次数为≥15次每小时。
该洁净室采用乱流洁净室，其原理如下： 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高xiao净化风口→吹入房间→带走尘埃细jun等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
气流方式：顶棚高xiao过滤器送风，侧下部回风。
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，万级防爆净化公司，因此它们是主要关注的检测项目。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，无尘系统防爆净化公司，气流流型合理，稀释效果越显著，招远防爆净化公司，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，无尘洁净棚防爆净化公司安装，是主要关注的气流测试项目。
食用菌工厂无菌洁净室净化装修设计注意事项
食用菌工厂化必需建设洁净室，需要建成洁净室的有：实验室、预冷室、冷却室、接种室。食用菌生产的洁净室除了符合洁净室基本的规范，还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中，建议在设计食用菌洁净室的时候，一定要有食用菌技术人员参与。建议在食用菌洁净室设计和建设的时候要注意以下几点：
1、洁净室加装紫外线杀菌灯和臭氧发生器
食用菌净化室一般不使用进行消毒，所以在设计净化室的时候，要安装紫外线灯管或臭氧发生器，用来消毒空间。
2、洁净室地面做耐磨处理
预冷室、冷却室、接种室的地面一定要考虑能否承受周转车车轮的碾压，地面一旦损坏很难修补。普通环氧自流平根本无法承受这种频繁的高强度的碾压，菇行天下建议做新型耐磨地面，造价高一些，但是坚固耐用。
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