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二、防爆永磁同步电机的选用原则
确定粉爆地点后，其范围内的电气设备必须采用相应的防爆电气等级或以上。防尘场所的防爆性不同于可燃气体场所。安装在颗粒粉尘危险环境中的电气设备应按照有关规定进行选择。防爆永磁同步电机的选择应遵循以下原则：
1、防爆电机表面质量技术要求
防爆永磁同步电机座铸件的表面质量要求如下：表面处理应满足要求，清洗后不得有砂痕，表面的气孔、收缩孔、和收缩松动等缺陷不得超过规定，缺陷深度应小于加工余量，加工后不应留下痕迹，缺陷深度应小于加工余量，加工后的缺陷深度不得限制，表面粗糙度应满足要求，没有裂纹和冷绝缘，加工部件损坏，经过处理后，没有任何痕迹。
2、其他技术要求
防爆永磁同步电机的焊接座应检查焊接表面是否有孔洞、咬边、夹杂物、焊接流、表面裂纹等缺陷；主要技术参数如机座、端盖、轴承盖、接线盒等应符合检验图纸的要求；如在安全标准认证或生产许可证产品中使用防爆电机外壳，应具备有效的检验报告和有效的防爆电气附件生产资格证书或防爆电气生产许可证，并确认其符合认证产品的一致性要求。
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减速机断口特征分析零件的断裂原因:
机床减速机的断口是指零件断裂后形成的自然表面。断口的分析是指直接由人的视觉，或者借助放大镜观察零件断口的特征，根据这些特征，定性地判断零件发生断裂故障的原因，从而为排除故障运行的维修设计提供重要依据。
一、对机床减速机断口特征分析的作用
(1)区分零件的断裂是由于一次加载引起的，还是疲劳引起的。
(2)判断零件断裂的原因。
(3)估计断裂零件的超载程度。
二、机床减速机的零件一次加载断裂的断口特征伺服减速机的零件一次加载断裂是指零件在缓慢递增的或恒定的载荷作用下，或者在一次冲击能量作用下发生断裂的现象。包括静拉伸，静压缩，静弯曲，静扭转，静剪切，高温蠕变和一次冲击断裂等。常见的零件静扭转断裂是转轴的静扭转断裂。
总之，在使用机床，伺服减速机等机电产品的过程，用心观察，留意产品特性，就在很大程度上发现机床减速机的突发性故障解问题并有很好的解决方式。
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同步电机常见故障原因分析及维修方法
虽然同步电机在出厂前进行了各种试验，都通过了检验，但在运输、安装和试运行过程中，RENK轴瓦销售中心，由于各种原因，电机各部分的连接螺栓会松动，导致电机故障。
螺栓松动引起的主要故障：
1、在同步电机起动时，转子起动绕组的环形短路导致环连接着火。
2、转子励磁绕组线圈串联接头出现裂纹、开焊和局部过热烧焦绝缘。
3、转子磁极的燕尾松动并退出。
4、转子线圈的绝缘损坏。
5、风叶断裂。
处理方法：
1、在同步电机测试前，拆除电机的护罩，对电机转子线圈的固定螺栓、电机转子起动绕组的环形短路环螺栓和电机转子风叶的固定螺栓进行检查和紧固。
2、在每年计划的维修期间，应检查和固定上述部件。
同步电机振动的主要原因：
1、在安装过程中，同步电机和设备(平行对准和角度对准)的对准不符合标准。
2、设备的管道结构不合理，造成设备和电机的整体振动，当设备严重时，也会使设备的整个基础下沉。
处理方法：
1、同步电机与驱动设备之间的传动轴必须对齐，否则会引起振动，挠性联轴器平行对准的偏差应为≤0.05mm，刚性联轴器的偏差应为≤0.025mm，角度对准的偏差应为≤0.05mm。
2、设备必须严格按照设计要求分配，不得随意更改。
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