喂料机的润滑及维护处理：如喂料机采用黄油润滑，加油量为轴承的1/3~1/2（不超过轴承中心线），每个轴承大体相同。喂料机每工作400小时后，打开激振器下面的六角螺塞，排放管内的污油并加油。如使用机油润滑，则只需保持油管内油位稍低于主轴油封位。不允许渗漏轴心。检查维护：应有专职人员对设施进行定期检查，检查机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应清理表面，找出裂纹根部，对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平整。再空载运行2小时方可使用。要经常检查轴承温升，不许超过75°，如超过要检查是否长时超负荷工作（振幅变小），轴承是否损坏（空载用手转动）。禁止带料停车和停车后给料启动。严格的检验体系，确保了每款喂料机都拥有过硬的质量、可靠的性能优势，成为行业内品质先锋，堪称行业。
简述体积式喂料机的一些功能优点 1、应用范围较广，颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用； 2、体积式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易； 3、下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大； 4、产品系统静态精度到的0.1%；线性、重复性动态精度到0.3%； 5、失重秤控制仪表选用失重秤控制仪，具有精度高、抗干扰性较强、实时性好等优点；传感器采用精度高的传感器模块，采用激光焊封，具有精度高、稳固性好的优点，特适合于工况恶劣的应用现场； 6、体积式喂料机控制系统灵活性较强：本失重秤控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，喂料系统供应商，可实现手动和自动的转换。
体积式喂料机的安装调试步骤
加料器如用于配料，定量给料时，喂料系统直销，为确保给料均匀安稳，喂料系统供应，避免物料自流应水平装置，如进行一般物料接连给料，可下倾10°装置。对粘结物料和含水率大的物料，可下倾15°装置。
装好的给料机应有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置选用柔性衔接。
试飞前，吉林喂料系统，一切螺栓必须一次牢固，特别是振荡电磁式地脚螺栓，接连运转3-5个小时后，应从头紧固。
在测验过程中，两台振荡马达必须旋转。
加料时应常常检查振幅、电流和噪声的安稳性，发现异常应及时中止加料。
电磁式轴承每2个月加润滑油一次，高温时节加润滑油一个月。
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