山东2.0米煤矿单体液压支柱-晨浩金属矿山设备配件

悬浮式单体液压支柱技术优点：

1、采用柱塞悬架技术原理，悬浮式单体液压支柱的悬架力达到工作阻力的五分之四，作用在立柱上的力仅为五分之一。它大大提高了支柱的稳定性和安全性，还提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏心载荷能力。

2、活动柱不再存在难以保证的弧焊缝，提高了悬浮式单体液压支柱的强度和可靠性，避免了因焊缝疲劳断裂而导致屋顶塌落的隐患，并保证了矿工的生命安全。

3、油缸内无活塞，内部无泄漏，避免了立柱顶部和因内部泄漏而导致立柱倒塌，以及对悬浮式单体液压支柱造成伤害的隐患，确保矿工的生命安全。

4、根据不同的支柱规格，悬浮式单体液压支柱的整个支柱的重量比活塞液压支柱的重量减轻15-30％，山东2.0米煤矿单体液压支柱，甚至比轻合金支柱还要轻，而支撑能力却增加了25 ％，使用范围扩大了200％，大大缩短了悬浮式单体液压支柱的高度，非常方便移动，运输和使用。

5、悬浮式单体液压支柱具有较大的工作行程，扩大了使用范围。特别是在沉顶较大的工作面中，大行程的立柱仍能满足阻力的不断增大和距离的减小，不仅有利于立柱的返回，而且提高了立柱的回收率，减少了能耗的支柱，并降低了生产成本。

6、悬浮式单体液压支柱的三通阀布置在手柄体上。注入液体时，三用阀不随支柱活动柱的上升而上升，操作方便，。

单体液压支柱技术特点：

1、试验步骤、试验项目、保压时间由计算机控制，按行业标准进行试验。

2、自动判断并显示试验结果，2.0米煤矿单体液压支柱采购，大大提高了试验结果的准确性和可靠性。

3、试验参数可根据需要由用户设置并存贮。

4、采用液压和电气控制技术，使三用阀装卸自动化，大大降低了工作人员的劳动强度。

5、综合运用了计算机控制、电气及液压技术，使三用阀试验过程中高低压切换、压力调节及快速注液等动作能够自动完成。

6、运用闭环控制技术，自动、调节安全阀的压力。

7、操作软件在Windows下编写，界面友好、操作简便。

8、测试结果自动保存，自动生成报表，操作人员可用多种方式对数据进行查询、排序及打印。

9、增压缸具有自动换向功能，无需人工换向，操作更加简便。

10、自动诊断三用阀的故障并给出返修方案；试验结果长期保存，2.0米煤矿单体液压支柱制造商，并对三用阀建立测试档案，便于查询和打印。

玻璃钢单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。玻璃钢单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。

玻璃钢单体液压支柱为临时支护设备，是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。其工作原理为玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。