湿法保养的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。湿法保养和干法保养一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。加液前，应检查和严密关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进备用锅炉，使碱液浓度降低。用小火，一边保持锅炉外部干燥，一边将锅内水加热到80-100℃，由于溶液受热发生对流，这样，可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加药品的数量是锅内用软化水的，每吨水加10kg或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值，控制指标为10-12。如果碱度低，要再补充些碱液。该湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冰而损坏锅炉。
干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净，开启人孔和手孔，将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器，要专门用压缩空气或热风吹干，然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内，放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内，在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔，防止空气进入，使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀，可以每隔一段时间用火力烘烤（或放干燥剂）。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积，需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后，每3个月左右应检查一次，及时更换失效的干燥剂。升火前，只要取出盛干燥剂的容器，天津余热锅炉，关闭人孔，就可按规定进水，升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。
低温余热回收是一种利用能源、环保的技术，主要针对工业生产中的高温排气进行冷量回收集成与应用。其基本原理是直接将低品位的能（如：热量）转移至需要的高品位上的一种技术手段，它是工业企业中一项重要的节能减排措施之一；它能够有效地实现企业废热的梯次综合化循环使用并降低企业的能耗成本的目的
这项技术的应用范围广泛，尤其对于高温度的蒸汽等排气管道的温降显著提益非常可观并且此技术在增加空气湿度后不会影响采暖季的热网管线的安全平稳运行以及不额外排放造成大气污染从而产生了显著的节煤效应；通过这一技术的有效运用能使企业在达到原有取暧供热的需求的同时更进一步减少煤炭资源的消耗和浪费并保护了环境。以上信息仅供参考，如果还有疑问建议咨询人士意见或查阅相关资料了解相关信息。
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