《高铁“振动密码”——VTL实验室定义转向架可靠性新标准》
转向架是高铁的“双腿”,其振动性能直接关系运行平稳性与安全性。江苏威阔检测(VTL)基于CNAS/CMA资质,为转向架及部件提供科学振动验证,助力中国高铁。
测试方案与技术优势
随机振动谱复现:
依据GB/T 21563标准,加载真实轨道振动谱(0.5Grms-15Grms);
某转向架焊接部件经测试,发现焊缝疲劳缺陷,优化工艺后通过EN 15085认证。
冲击极限测试:
半正弦波冲击(50g/11ms),模拟道岔冲击、紧急制动工况;
某车轴轴承经100次冲击测试,预紧力损失率<1%,远超行业标准。
低温振动耦合:
-40℃环境舱+振动(5Grms),验证高寒线路设备可靠性;
某制动夹钳经测试优化材料,低温断裂风险下降90%。
客户价值
降本增效:某企业通过振动模态分析减少冗余设计,材料成本降低12%;
VTL,轨道交通产品检测,让中国转向架振动技术!
电机械踏面制动单元型式试验
JK C2125-11-003《电机械踏面制动单元型式试验大纲》
外观检查(5.1)
电阻测量试验(5.2)
电感测量试验(5.3)
绝缘电阻试验(5.4)
绝缘耐压试验(5.5)
MIN启动电流试验(5.6)
MAX调整量试验(5.7)
缓解间隙试验(5.8)
推出力试验(5.9)
手动复位试验(5.10)
手动缓解试验(5.11)
静态传动效率试验(5.12)
贴合时间试验(5.13)
强度试验(5.14)
冲击和振动试验(5.15)
疲劳试验(5.16)
称重试验(5.17)
防护等级试验(5.18)
温升试验(5.19)
环境试验(5.20)
恒定湿热试验(5.21)
交变湿热试验(5.22)
电磁兼容试验(5.23)
台架试验(5.24)

《30年运营寿命,实验室里如何“加速验证”?——VTL振动台复现轨道损伤》
轨道设备的振动寿命,是30年风雨兼程的安全承诺。江苏威阔检测(VTL)基于ISO/IEC17025体系,轨道交通产品检测价格,将轨道运营的“亿次振动”浓缩至实验室,为关键部件提供寿命预测:
技术亮点
轨道谱振动复现:
依据GB/T 21563标准,加载真实轨道振动谱(加速度0.5Grms-15Grms),模拟轮轨冲击、桥梁共振等场景;
某高铁转向架经1000小时等效300万公里振动测试,提前发现减震器橡胶老化,避免批量召回。
正弦扫频定位共振点:
5Hz-200Hz正弦扫频(速率1 octave/min),识别设备共振频率,优化结构刚度;
地铁空调机组经测试调整支架设计,国外轨道交通产品检测,振动噪音降低12dB。
冲击测试验证极限:
某机车连接器经100次冲击测试,插针变形量≤0.1mm,远超行业标准。
客户价值
VTL“振动损伤等效模型”,1小时实验室测试=实际运行500公里,助企业制定维护周期。让振动测试成为轨道寿命的“预言者”!

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