









###滨州硅酸盐防火墙安装技术要点
硅酸盐防火墙作为现代建筑防火体系的重要组成部分,凭借其优异的耐火性、隔热性及环保性能,在滨州地区的工业与民用建筑中广泛应用。其安装需严格遵循技术规范,确保施工质量与防火效能。以下是安装要点:
####一、前期准备
1.**材料验收**
硅酸盐防火板需具备出厂合格证、检测报告,核对规格(厚度≥50mm)、密度(≤800kg/m3)及耐火极限(≥3小时)。辅材包括粘结剂、耐高温密封胶、金属锚固件等,均需符合GB50016规范。
2.**基层处理**
清理墙体表面浮灰、油污,混凝土基面含水率≤8%,采用界面剂增强粘结力。钢结构需先涂刷防锈漆,转角部位预埋镀锌角钢加固。
####二、安装流程
1.**龙骨系统搭建**
轻钢龙骨间距≤600mm,竖向龙骨与天骨通过膨胀螺栓固定,垂直度偏差≤3mm。防火墙与楼板、墙体接缝处设置20mm伸缩缝,填充岩棉条。
2.**板材安装**
采用"湿贴+机械固定"工艺:
-粘结剂按1:4配比调制,仓库用硅酸盐板防火墙施工多少钱一平方,涂抹厚度3-5mm
-双面错缝铺贴板材,接缝处预留5mm间隙
-每㎡使用不少于8个不锈钢锚栓加固
-管线穿越部位使用防火套管,缝隙用密封胶填实
####三、质量控制
1.**节点处理**
门窗洞口采用L型整板切割,阳角附加玻纤网格布;电缆桥架穿墙处设置双层防火板,总厚度≥100mm。
2.**验收标准**
-平整度≤2mm/2m
-接缝高差≤1mm
-空鼓率≤5%
-通过第三方耐火极限测试(按GB/T9978标准)
####四、注意事项
-施工环境温度需≥5℃,湿度≤75%
-切割作业需佩戴防尘口罩
-固化期间避免震动,养护时间≥48小时
滨州地区需特别注意冬季施工防护,建议采用早强型粘结剂。完工后应定期检查接缝密封性,确保防火屏障完整性。通过规范施工,硅酸盐防火墙可有效提升建筑耐火等级,为人员疏散争取宝贵时间。
烟台硅酸盐防火墙施工


烟台硅酸盐防火墙施工技术要点解析
硅酸盐防火墙作为新型防火建材,凭借其优异的耐火性能(耐火极限达4小时以上)和环保特性,在烟台工业厂房、商业综合体及高层建筑中得到广泛应用。其施工需严格遵循技术规范,确保防火效能。
一、材料特性
硅酸盐防火材料由硅酸盐水泥、膨胀蛭石、玻化微珠等无机材料构成,具有以下特点:
1.耐高温性能:在1200℃高温下保持结构稳定
2.轻质环保:干密度≤300kg/m3,不含石棉等有害物质
3.低导热系数:0.12W/(m·K),隔热性能优异
二、施工工艺流程
1.基层处理:清除混凝土/钢结构表面油污、浮灰,保持干燥(含水率≤8%),钢构件需进行防锈处理并涂刷界面剂。
2.材料配制:按厂家配比(通常水灰比1:0.28)机械搅拌,静置5分钟后二次搅拌至膏状。
3.分层施工:
-首层厚度≤8mm,采用抹压法密实处理
-后续每层间隔12小时,总厚度按设计要求(常见20-50mm)
4.表面处理:终凝前收光处理,转角处做45°斜角过渡
5.养护:施工后48小时内保持环境温度≥5℃,济宁仓库用硅酸盐板防火墙,湿度≤70%,自然养护7天。
三、质量控制要点
1.环境控制:施工温度5-35℃,避免雨天作业
2.厚度检测:每10㎡设3个测点,允许偏差±2mm
3.接缝处理:与相邻构件留设3-5mm伸缩缝,仓库用硅酸盐板防火墙安装,填充防火密封胶
4.成品保护:养护期间禁止碰撞,7天后方可进行后续工序
四、验收标准
依据GB/T9978《建筑构件耐火试验方法》及GB50222《建筑内部装修设计防火规范》进行检测,重点检查:
1.粘结强度≥0.15MPa(拉拔试验)
2.表面无开裂、空鼓(空鼓面积≤5%)
3.防火涂层完整性(无贯穿性裂缝)
施工过程中应做好过程影像记录,建议委托防火检测机构进行第三方验收,确保达到设计要求的防火等级。


山东硅酸盐防火墙安装技术要点及注意事项
硅酸盐防火墙是以硅酸盐水泥为胶凝材料,配以防火骨料、纤维增强材料等制成的新型防火建材,具有耐火极限高(可达4小时以上)、环保无污染、耐候性强等优势,仓库用硅酸盐板防火墙设计,广泛应用于工业与民用建筑防火分隔。其安装需遵循以下技术要求:
一、施工前准备
1.基层处理:清除墙体表面浮灰、油污,混凝土基层含水率需<8%。凹凸面用砂浆找平,误差≤3mm/m2。
2.材料配制:按厂家配比将干粉与水混合,建议水灰比0.18-0.22,机械搅拌3-5分钟至均匀膏状,静置熟化5分钟。
二、分层施工工艺
1.首层施工:采用锯齿抹刀横向批刮,厚度8-10mm,确保与基层完全粘结。阴阳角处预埋加强玻纤网。
2.增强层处理:待首层表干(约4小时)后,铺设耐碱玻璃纤维网格布(160g/m2),搭接宽度≥100mm。
3.面层收光:终凝前(约1.5小时)进行压光处理,总厚度应达15±2mm。每层施工间隔需>6小时。
三、关键控制点
1.环境要求:施工温度5-35℃,相对湿度≤80%,避免雨雪天气作业。
2.接缝处理:与钢结构接触部位预留5mm伸缩缝,填充防火密封胶。
3.养护规范:施工后72小时内保持湿润养护,每日喷水养护≥3次,养护周期≥7天。
四、质量验收标准
1.外观检测:表面平整无空鼓,裂缝宽度≤0.5mm。
2.厚度检测:随机抽检三点,允许偏差±1.5mm。
3.附着力测试:拉拔强度≥0.3MPa。
注意事项:施工人员需佩戴防护口罩及护目镜;搅拌后材料需在40分钟内用完;冬季施工需采取保温措施,环境温度低于5℃时应停止作业。完工后需经第三方检测机构进行耐火性能测试,确保达到设计防火等级要求。
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