





镗铣头产品优点加工几何轮廓:
镗铣头品种齐全,是进行前、后两方向镗削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下优点:
可适应多种应用场合;
具有很高的精度、重复精度和精度保持性;
适于重切削的精密、强固的设计结构,使用寿命长;
模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性,能够满足用户的特殊要求;
连接方式简便,互换式的刀柄能够很容易地与不同型号的机床主轴连接。
镗铣头为产品工程师提供了一个更为精密的可控切削状态,是加工复杂几何轮廓的理想工具,能加工的几何轮廓包括:圆锥面、圆柱面、倒角; 正反向镗削;径向沟槽;螺纹和沉割槽。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
文献[5]考虑了大型龙门机床横梁部件中各零件间结合面,对其静刚度进行了有限元分析,理论分析结果有较好的实用价值。
文献[6]针对数控重型龙门铣床超跨距横梁由于跨度大质量大,安装完毕后由于重力和溜板、滑枕作用力会向下弯曲,机械动力头供应商,其中 Z 向导轨面的大挠度可达到1 mm,严重影响加工精度的问题,采用对导轨面预起拱的方法来补偿横梁变形对加工精度的影响。对超跨距横梁 Z 向导轨面起拱曲线进行了设计,并用优化算法对其进行了优化。首先用有限元方法仿d真计算了超跨距横梁实际工作时的变形,动力头供应商,并拟合了横梁 Z 向导轨变形的变形曲线. 考虑了溜板左右 2 个接触面对变形曲线的影响,采用优化算法分多种情况设计和优化了起拱曲线。经分析,采用优化算法得到起拱曲线远优于以往起拱曲线设计方法的效果。通过优化设计,机床铣刀头水平移动直线度误差和角度偏差已经远低于规定的值。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 3 有限元分析
观察横梁有限元分析的节点位移和变形,滑枕式镗铣头等移到横梁中部时横梁的受力和变形都是大。如图 8 所示,这时横梁受力发生弯曲变形,并向前倾覆,钻孔动力头供应商,大位移为 0. 258 mm。观察这时横梁 Z 轴方向上的节点位移和变形,如图 9 所示,横梁受力发生弯曲变形,小型动力头供应商,Z 轴方向上大位移为 0. 250 mm,这个位移值偏大,要减少。
同时观察这时横梁受力的应力分布,如图 10 所示,横梁因受力变形,应力主要集中在溜板与横梁的接触面、丝杠螺母安装处和立柱与横梁接触的内侧下方处,大应力约为 42 MPa,小于 HT200 材料的许用应力即表 1 中该材料的屈服强度 135 MPa。
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