SMT加工厂对电子元器件的筛选以及使用的过程中也是大有讲究的，其中钽电解电容器具有单位体积容量，因而容量超过0.33μF的表面组装元器件通常就需要使用到这个钽电解电容器。钽电解电容器的电解质响应速度比一般的电容器速度快出不少，故在一些需要高速运算处理的地方就必须使用到钽电解电容器。而钽电解电容器由于价格上的得天独厚的优势，通常适合在消费类电子设备中应用。接下来由靖邦小编带你了解钽电解电容器都具有哪些可靠的特点？
1，由于在SMT加工厂中钽电解电容器采用颗粒很细的粉烧结成多孔的正极,所以体积的电容量特别大,而且钽氧化膜的介电常数比铝氧化膜的介电常数大,因此在相同工作电压和电容量的条件下,钽电解电容器的体积比铝电解电容器的体积要小得多。
2，使用温度范围宽。一般钽电解电容器都能在-40℃~85℃的温度环境内进行工作,甚至有的还能在155℃下正常工作。
3，漏电流非常小,损耗也比较低低,绝缘电阻大,频率特性好。
4，电容容量大,使用寿命较长,更是可制成超小型元器件，非常方便。
5，由于钽氧化膜化学性能稳定,而且耐酸以及碱,因而组电解电容器性能稳定,长时间工作仍能保持非常好的电性能。
6，由于SMT加工厂中钽电解电容器采用钽金属材料,再加上工艺的一些原因,因而成本相对来说较高、自然价格方面就会贵一些。
7，钽电解电容器是一种有极性的电容器,且工作耐压低。
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原材料纯度的影响电解电容器原材料中特别是构成芯子的材料对漏电流影响极大，它包括铝箔和引线的纯度以及电解液中用的各种化学试剂、去离子水和电解纸中的杂质含量，这些都对漏电流造成极大影响。铝电解电容器的阳极铝箔,当其纯度从99.20％提高到99.99％时，在相同的条件下其漏电流有明显下降,特别是在较高工作温度时,影响更显著。从图1-8看出，提高铝箔纯度是延长电解电容器工作寿命以及降低漏电流的有效途径。正极引线的纯度也有同样影响。另外，其他原材料如化学试剂、电解纸、橡皮塞、纯水等所含氯离子、硫酸根离子含量要求也严格。在工作电解液中即使含有极微量氯化物，也会对产品发生有害的影响,因为氯化物的存在不仅能使氧化膜损坏，而且会导致阳极箔、引线被腐蚀。（因为CL-的离子半径，穿透力极强，破坏性强）l工作电解液的影响工作电解液不但起到电解电容器阴极作用，而且还要能随时提供O2-不断地供给阳极以修补损伤的氧化膜，倘若电解液修补氧化膜和防止氧化膜恶化的能力差，则势必使产品漏电流变大和漏电流回升。此外，电解液中的水会使氧化膜形成水合氧化膜Al2O3·nH2O(n=1～3)，使介质膜绝缘性能下降,这同样会使漏电流增大。
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如果这时候，我们加一个理论上能刚好电解水的电压，比如1.3V，如果加特别高的电压，那是另外一种情况，也不利于说明道理。当足够的电压被加上，也就是说准备有电化学反应发生了。这时候如果没有Na2SO4， 电化学反应发生能发生吗？是：短期内不能。因为所施加的电压驱动溶液正负离子的运动是首要任务，而在驱动H+和OH-的过程中，能量被耗费了，表观就是：看着加了1.3V电压，实际上只有0.8V了, 有部分压降（能量）耗费在驱动H+和OH-的过程中了，因为这两种离子少，所以驱动起来耗时，耗能。当然如果这时候加入Na2SO4，就不一样了。大量的Na+ 和SO4 2- 可以快速的聚集在阴阳两极，形成反向电势，平衡掉两极间的电场，使得溶液中的H+和OH-不需要受电场的趋使。这里说的电场被平衡掉，针对的是溶液中部，两极间的的H+和OH-，而在电极表面附近，那1.3V电压的电场还在，不会影响电解的发生。说倒这里，已经能回答你的问题了，其实不加Na2SO4，电解水早晚还会发生，所谓的增加导电性，就是不要把所加能量浪费在溶液的压降（内阻或者内耗）上。电解池就相当于直流电路里的一个电容器，当电化学反应发生时，相当于这个电容器被击穿，加入支持电解质使得这个击穿过程变得更容易。
