潍坊兴盛机械-尾矿干排系统设计要求-浙江尾矿干排

尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。

常见的尾矿干排设备维护措施

1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。

   2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。

   3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，尾矿干排系统设计要求，应更换新轴承。

   4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。

   5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。

尾矿干排的方式

1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，浙江尾矿干排，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，尾矿干排设备组成，投资少，效率快，是目前市场上经济实用的方式。

2、直接使用浓缩机械过滤，这种方式前期投入比较大，适用范围较小，有些时候不能满足生产效率或脱水程度。

尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导

　　1、本机应装设电气保护装置。

　　2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

　　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。

　　4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

有效的尾矿干排及尾矿处理实现经济环保效益的双丰收

  尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石，经选矿厂选出精矿后排放的“废渣”，是指在当前的技术经济条件下，不宜再进一步分选的矿。按规定，矿山生产和选矿企业必须建有相应规模的尾矿库。但随着企业生产进度的加快，尾矿产生量越来越多，尾矿库数量也不断攀升。随着国家加大环保力度以及环保理念不断深入人心，如何妥善处理矿产资源开发过程中产生的尾矿，进而实现资源综合利用是摆在矿山企业面前的一个首要问题，随着生产技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其它用途的组分，可以综合利用。  

  尾矿是放错了地方的可利用资源，而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可变废为宝，又可有效缓解资源和环境压力。有关数据表明，尾矿干排系统构成要素有哪些，我国现有尾矿总量80亿吨左右，尾矿潜在价值约1300亿元，其开发利用带来的将是一本万利的经济效益，极具诱力。尾矿综合利用变“废”为宝，是趋势也“钱”景。有的进行坝面绿化防风沙，有的利用尾矿砂进行井下充填，有的将废石破碎加工成石子，用于铺路，将尾矿加工制砖做成建筑材料等多种方式，走出了一条使尾矿变废为宝，综合利用之路。