辉绿岩铸石板-葫芦岛辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料

辉绿岩铸石板在施工时对施工环境有一定的要求，说明下:

1、施工现场要保持一定通风，保证空气的流通，一定要按安全文明施工要求施工。

2、铸石板的施工和养护，首先要具备一个清洁、干燥、通风、防水的环境。铸石板施工的温度以10-25℃为宜，相对湿度不宜大于80，当温度低于5℃时，应提前做好加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。

辉绿岩铸石板生产机械要注意：加热系统、温控仪等仪器是否正常工作；螺杆的转速是否过高；机筒和物料喷嘴处温度是否过高。人工操作方面也要注意才能保障微晶铸石板的高度合格。具体说有：注意注塑时的压力不要过大，速度不要过快；注意模具的排气；还要做到及时清洁料筒。

铸石板是铸石制品基本主要的产品，辉绿岩铸石板，具有优异的耐磨、耐腐蚀特性。其耐磨度是锰钢的10倍，普通钢材的30倍，耐酸碱度是耐酸瓷砖、花岗岩等材料的10倍以上。该产品现已广泛地应用于工业部门的料（煤、焦、矿石等）仓、溜槽、耐腐蚀地面墙群及有关耐麿、耐腐的设备衬里，取得了良好的经济效益和社会效益。

铸石板具有以下优点：

1、化学性能（耐酸碱度）

95%-98%浓酸  不低于99%  

20%硫酸  不低于96%  

20%碱  不低与98%  

游离铁  不高于1%

铸石的未来前景

铸石材料是一种很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料；它能降低成本，延长设备使用寿命；减少维修工作量，保持设备的工作稳定性，但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大，随着节能工作的深入进行，铸石的使用将逐步推广。

铸石(cast stone )是一种经加工而成的硅酸盐结晶材料﹐采用天然岩石(玄武岩﹑辉绿岩等基性岩﹑以及页岩)或工业废渣(高炉矿渣﹑钢渣﹑铜渣﹑铬渣﹑铁合金渣等)为主要原料﹐经配料、熔融、浇注、热处理等工序制成的晶体排列规整、质地坚硬、细腻的非金属工业材料。

铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试

耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸，盐酸，磷酸的抵抗能力，耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。

　　1.铸石制品耐酸（碱）度的试验

　　将试样粉碎，取共20目到40目中间的颗料，以净水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的温度烘至恒重。取出试样，于干燥器中冷却半小时国。精w确称取1克，置于干净，干燥的500

毫升三角烧瓶中，加酸（或碱）25毫升。烧瓶口装上回流冷凝器，于电炉上煮沸1小时，取下冷却1小时。用水洗冷凝管和烧瓶。用倾斜法过滤，再用定量滤纸过滤，葫芦岛辉绿岩铸石板，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的炉中烧至恒重。称其重量，计算耐酸（碱）度公式

　　2.铸石耐酸粉耐酸（碱）度试验

　　称取在100-110度中烘干的试样1.00克，置于200毫升蒸发皿中。再加酸（碱）25毫升。盖上表面皿，于水浴上加热1小时，取下，冷却1小时，另取一200毫升烧杯，加75毫升水。将蒸发皿

中试样搅拌起来，慢慢倒入烧杯中，以水冲洗，整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸，加少量纸浆过滤，以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中，灰化，再于850度

的高温炉中烧至恒重，称量重量，耐磨衬板辉绿岩铸石板，依上式计算。

　　3、铸石热稳定性的测试

　　通常测量铸石耐热冲击性能，也就是热稳定性，是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度，如100度，在炉中保温三十分钟，然后置于冷水中（一般用20度的水），辉绿岩铸石板加工，待铸石板冷却后，用检

查小锤轻轻敲击，注意其声音是否产生变化，以确定其是否损坏。如此往复试验，直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。

　　另外一个试验标准是通过一次热交换之后，继续升温，重新试验，以测定其所能达到的w高温度。