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在纵剪机组生产过程中遇到的问题，我们应该有了必定的知道。做一个具体的调整，调整标记为50丝，用塞尺间隔一格调校一下，从头到尾都需要进行调校。对于不同厚度的板材，刀口之间的空隙也不同。调整刀片空隙时，手动旋转飞轮使刀架到死点，松开作业台上固定刀片的螺钉，根据剪板厚度确定刀片空隙值，用塞尺丈量刀具长度。此刻，振荡飞轮使刀架上下运动数次，并逐渐拧紧螺栓和螺母，直到调整到合适的空隙值。
先要看纵剪机的刀片机是换刀后调整空隙仍是进行修理调整。假如被完全搞乱，要慢慢地调整。由此剖析可以明显看出，纵剪机的刀口空隙并非一个人人都能调理的事情，也不适合没有经验的人进行操作。要记住，螺钉是一拉一支或许一拉两支的。操作时必定当心，否则可能会咬刀。将没有调的刀口示数调至0，这时要做到三丝能进零位五丝不能入零位。再拧紧作业台上固定纵剪机刀片的一切螺栓，再检查空隙值直至可以满足要求。
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纵剪机组接下来所面对的也就是电机和变频器上的问题，这时候，要注意进行选用带钢纵剪机，在选择电机的时候，通常的也就是会进行选择四级电机，紧接着，400型纵剪机组，我们其实也就是要注意就其在很大的程度上指的是变频器，这时候，横剪和纵剪机组，也就是应该是要用矢量。
就纵剪机生产线硅钢片上面的排刀，我们其实也就是要注意去看一下其硅钢片上面的总看度有多少，还要看一下它对于纵剪尺寸上面的一系列要求。除此之外，就其在很大的程度上也就是应该是要注意一下对于纵剪机设备的间隙上面，也应该是要适当的进行调整。
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纵剪矫平机开车前要认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否可靠，承认各部位正常后，河北纵剪机组，方能生产。操作前应检查各部分邻近是否有阻碍机器运行的物品，要格外清除辊手邻近的物品。
开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。设备运转时，格外是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即泊车，切断电源进行检查。
纵剪矫平机应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手外表涂油，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，操作者应及时调正，确保正常。
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