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纵剪机分条后产生横向弯曲即镰刀弯，出现这种现象的原因有以下几个方面原材料弯曲钢板在轧制过程中的应力没有消除，纵剪后应力释放而呈现弯曲。纵剪机组因毛刺而产生弯曲纵剪时由于刀片间隙调整不当，使毛刺较大，收卷时因边缘有毛刺，相当于板厚较大，从而产生边缘伸展而弯曲。
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如何避免纵剪机产生较大加工屑？
当这种加工屑的直径及体积变大到一定程度时，会由于热惯性而不容易冷却，纵剪机组采购，使得较宽的电子脉冲宽度容易产生较大的加工屑，并易粘附到电极丝上。
但是还有一个原因也会产生较大的加工屑，那是电子脉冲宽度间隔太小，山东纵剪机组，使得消电离不充分导致的持续多次的放电。这时由于纵剪机每次击穿前的绝缘强度不断减低，从而出现了和以上一样的情况。由此可见，为了确保纵剪机的正常工作，一定要将其电子脉冲宽度保持在既狭窄间隙又大的状态。
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对于纵剪机系统信号的转换来讲的话，它其实就是通过伺服阀或者是比例阀对它的电液转换进行实现。就计算机产生的数字量来讲的话，分条纵剪机组，它其实就是通过数模转换器直接的就转换成模拟量，纵剪机组生产线，对于控制电流的话也是可以作用于伺服阀或者是比例阀的输入端，对于反馈信号也是经过模数转换器直接的就转换成数字量进入到我们的计算机。
对于纵剪机系统信号进行转换的话，我们也是可以用高速开关阀方式进行的。我们直接的就是可以用高速响应的力矩马达，对它进行直接或者是间接地对我们的的开口固定的开关阀进行驱动。然后的话就是利用我们的计算机输出的数字信号，在经过放大之后对于前面的开关阀进行控制。
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