一、手工电弧焊焊接工艺
二、 1、基本原理:手工电弧焊是利用电弧放电(俗称屯弧燃烧)所产生的热量，将焊条与工件熔化，冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的过程。在工件与焊条两极之间的气体介质中持续强烈的放电现象称为电弧。
2、设备:焊机.孤焊变压器(交流电焊机)、弧焊发电机(直流电焊机)、弧焊整流器。选择弧焊设备首先要考虑的是焊条涂层(药皮)类型和被焊接头、装备的重要性。
3、焊钳：焊接电缆.选择焊钳，焊接电缆主要考虑的是允许通过的电流密度焊钳要绝缘好，轻便。焊接电缆应采用多股细铜线电缆，电缆截面可根据焊机额定焊接电流(如表)选择，电缆长度一般不超过30米。
4、面罩：是防止焊接时的飞溅，电焊工培训报名，弧光及其辐射对焊工的保护工具，有手持和头盔式，面罩上的护目遮光镜片可按表选择。
焊接规范的选择
焊接规范的选择：
焊接参数：为保证焊接质量而选定的参数。焊接规范：焊接工艺过程中所选择的各个焊接参数的综合基本的焊接规范：焊接电流、焊接电弧电压、焊接速度（单位时间内焊接的焊缝长度）、 焊接线能量、焊条（埋弧焊为焊丝）直径、多层焊的层数、焊接冷却时间、焊接预热温度等。
焊条直径：根据焊工件的厚度选择，初级电焊工培训视频，还要考虑接头形式、焊接位置、焊接层数等影响。焊接电流：工艺参数，焊接质量关键。
根据焊条直径来选择焊接电流范围，焊工培训，同时还要考虑板厚、接头形式、焊接位置、施焊环境温度、工件材质等因素。适当采用较大的焊接电流，提高生产效率。
焊后处理：
??(1)焊后清理焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，电焊工培训费用，应清理干净。形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理。要求高而形状复杂的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、浓度为2％～3％的铬酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。
??(2)焊后热处理铝容器一般焊后不要求热处理。
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