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高速机械搅拌器的转速控制

　　对于经常需要搅拌不同物料的用户来说，能够对机械搅拌器的转速灵活控制非常重要，因为搅拌器的转速灵活，可调整范围大，其可以搅拌的物料的种类就越多，适应的工况就越广。

　　一般来说，在机械搅拌器生产中我们常常采用电磁调速、变频调速这两种办法来解决搅拌器的调速问题，由于牵扯到复杂的调速工作原理，我们在此不作原理方面的叙述，因为我们在使用搅拌器的过程中也无需知道其内部的复杂工作原理，我们只需要知道哪种调速方式更适合我们即可。

　　1.电磁调速，适用于中低功率的机械搅拌器中，如果搅拌器的功率较大，需另外加装启动装置，具有以下优点：工作稳定，价格低廉，方便维护，调速范围大，可以调整转矩。缺点是：1.容易受到环境的影响，恶劣的工作环境下尽量限制采用；2.没有的控制功能，往往需要加装控制器和制动装置；3.节电性能较差，并且没有电路保护功能。

　　2.变频调速，适用范围更广，这体现在两方面，一方面是功率的适应上，低功率到大功率的机械搅拌器都可以应用这种调速方式，并且这种调速的加速较为平稳，不会对电路造成冲击；另一方面体现在对工作环境的适应上，变频调速采用全数字控制，几乎不受环境影响。不仅变频调速的适应性更广，并且对电路的保护和控制装置也更为完善，但是缺点是造价略高，会提高整台机械搅拌器的成本。关于速度的控制，下图非常具有代表性，可能对您有所帮助。下图中不但提到了转速还有部分选型内容。

搅拌器中的搅拌容器和挡板

　　搅拌器中搅拌容器和挡板的作用非常重要，直接影响到搅拌效果，下面我们来看看搅拌容器和挡板的具体介绍。

　　搅拌容器常被称作搅拌釜（或搅拌槽）。当搅拌器用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应嚣，有时简称反应釜。

　　釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却水等载热介质，当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。

　　为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，保证搅拌器的搅拌效果，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均匀混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2到6块之间，视其具体情况而定。加入挡板后，搅拌器的搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加；但在满足全挡板条件后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加。

　　通常，挡板宽度约为容器内直径的十二分之一到十分之一，在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，盐水罐搅拌器顾客至上，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管也可部分以至全部代替挡板；当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

桨式搅拌器的结构和制造

　　浆式是结构简单也是常用的一种搅拌器型式。叶轮一般用扁钢制作，铸造叶轮现在已很少用。小型叶轮为简单化，常将叶轮焊在轮毂上，形成一个整体，然后用键、止动螺钉将轮毂连接在搅拌轴上(见图2-44)。

　　在桨式搅拌器中应用较多的是可拆式叶轮，即叶轮一端制出半个轴环套，两片桨叶对开地用螺栓将轴环夹紧在搅拌轴上、当桨径小于600mm时，可用一对螺栓固定、桨径由700~1100mm时，可用两对螺栓固定（见图2-45）。当桨径上大于1100mm时，为了传递扣矩可靠，在用螺桂夹紧的同时还要用一穿轴螺栓使叶轮与桨轴固定。

　　为了提高搅拌器叶轮的强度与刚度，可根据强度计算决定在叶轮上单侧加筋或两侧加筋.