要得到性能良好的压电陶瓷,必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化,对压电陶瓷的性能影响很大。因此,我们要认识压电陶瓷的内在规律,严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程,主要包括以下几个步骤:配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。










某些电介质在沿一定方向上受到外力的作用而变形时,
其内部会产生
极化现象,
同时在它的两个相对表面上出现正负相反的电荷。
当外力去掉后,
它
又会恢复到不带电的状态,这种现象称为正压电效应。当作用力的方向改变时,
电荷的极性也随之改变。
相反,
当在电介质的极化方向上施加电场,
这些电介质
也会发生变形,
电场去掉后,
电介质的变形随之消失,
这种现象称为逆压电效应,
或称为电致伸缩现象。压电陶瓷实际上是一种经过极化处理的、具有压电效
应的铁电陶瓷,压电陶瓷条价格低,是信息时代的新型材料压电陶瓷是功能陶瓷中应用极广的
一种。


原料称好以后,需混合均匀,以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后,还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度,为成型和烧成创造有利条件。


原料称好以后,需混合均匀,以利于预烧时各原料间充分进行反应。预烧后,还需将料块粉碎。粉碎的目的主要是使经过反应的瓷料达到一定的细度,为成型和烧成创造有利条件。
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