脱硫粉选雷蒙磨粉机
随着经济和工业的发展，我国用电量越来越大，能源消耗和电厂造成的污染也不容忽视。国家对火电厂2氧化硫排放的治理力度日益加大，各大火电厂对脱硫系统也越来越重视，如何选择合适的脱硫工艺和脱硫设备成为电厂设备采购人员首要关心的问题。
火电厂脱硫工艺中脱硫剂大多是石灰石粉，石灰石粉的品质、细度和颗粒分布是影响脱硫效果的主要因素之一，选择合适的石灰石粉生产工艺和脱硫磨粉机对电厂整个脱硫过程起着至关重要的作用。
新型雷蒙机的五大优势：
目前，市场上很多不同类型的磨粉机在电厂脱硫石灰石制粉中都得到了应用，作为电厂脱硫粉项目中磨粉机，在电厂脱硫项目制粉中有很高的造诣。
1、节能环保。环保大背景下，新型雷蒙机掌握环保动向，为客户解决传统设备中环境污染问题，同时也是国内同款设备中能耗低的磨粉机。
2、产量高。专研于磨粉机，应客户的需求，不断的新产品，研发适合中国人矿粉生产的磨粉机。在同款型号设备中，新型雷蒙机具有高产的极大优势。
3、效益高。新型雷蒙机搭配新型免维护磨辊总成，30天免加油，大大提高设备运行时间，增加效益。
4、刚性强。新型雷蒙机系统经改进优化，刚性更强。
5、稳定高。新型雷蒙机是国内同型号设备中，稳定性能高设备，整个系统匹配。振动实现历史低。
雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法
先说说收尘系统，根据产品细度的变化，用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器，要提高细粉收尘效率，就必须减小旋风筒直径，然而其处理能力也随之下降，所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前，国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。
再说说进风系统，要获得良好的分级效果，除了分级机本身结构参数要合理外，还取决于通过分级机的风量与风压。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的，其额定鼓风量很大，风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知，分级粒径与风量的平方根成正比，要获得小的分级粒径，就必须减少通过分级轮的风量。因此，在保证输料量的前提下，鼓风机的额定风量应大幅度降低，而风压则应大幅度提高，以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。
改进进风系统具体措施是：送风管道的布局必须短捷，且要圆滑过度，切忌拐直弯，并且要避免管道的水平布置，因为直弯会增大风道的阻力，同时直弯和水平管道易沉积粉尘，会造成成品污染；选用高风压、小风量的鼓风机，葡萄糖磨粉机生产厂家，其风量比普通雷蒙磨的小了近一半，而风压则高了二倍多。这种参数的选择，不但有利于高目数超细粉的输送与分级，在风量降低一半的情况下，产量不仅没有降低，反而有所增加，并且粉体中的大颗粒明显减少。
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