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电镀件：超70%的质量问题，竟然都与它有关！

清洗时镀件一次不可装挂过多

有些生产工为了追求速度，电镀小件时，篮子有多大，零件就装多少，镀铜加工，殊不知这样做是很不合理的：

零件装挂过多，重量增加，不锈钢镀铜，零件之间接触机会增大，贴合更加紧密，单靠抖动难以使零件与零件之间各接触面得到充分变换，接触部位得不到充分清洗;再者，电镀时镀件数量过多，镀层厚度也不均匀，容易产生接触印痕。因此，一次装挂数量不宜过多。一般来说，镀件平铺篮子底部 2 ~ 3 层为宜。

除掌握以上一些清洗的细节外，针对特殊零件还应采用一些特殊的清洗方法：

甩除法。

每工序完毕后，甩动容易积聚溶液的镀件，将积聚在盲孔(盲槽)中的溶液甩出，达到清洗效果。该方法适合于体积大、盲孔(盲槽)多的镀件。

电镀

就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

影响因素：1、主盐体系 2、添加剂   3、电镀设备   4、搅拌装置

电镀方式：:1、挂镀   2、滚镀   3、连续镀   4、刷镀

工艺流程

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→光亮镀银

→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

以上是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的相关信息

电镀件：超70%的质量问题，竟然都与它有关！

1 清洗抖动不能少

不论镀件是采用挂具清洗，还是采用篮筐清洗，镀件进入水槽后要上下、左右、前后抖动(或摆动)，增加镀件与清洗水的接触机会。

另外，镀件在抖动时，与清洗水产生相对运动，镀件表面的残留液体或脏物在相对运动产生的机械力下剥离。抖动还可以增强布

朗运动，增大镀件表面残留液体与清洗水之间的扩散速度，使清洗水在尽可能短的时间内完全取代残留液体，覆盖镀件整个表面。

2 清洗挂钩不能缺

如清洗过程中只清洗镀件，挂钩部位得不到充分清洗，在转入下道工序、卸挂、干燥时，挂具上携带的溶液或污物会掉入下道工序的镀槽内或零件表面，镀铜价格，造成镀液污染，引起镀层发花、出现斑点，或在零件上表面产生堆积、起泡等缺陷。

挂钩不干净还会影响其与阴极杠的导电性能。因此，应将零件、挂具连同挂钩一起清洗，镀铜，如挂具过高不能浸入液面以下，则可用水冲洗或用手淋洗未浸入的部位，以避免上述现象的发生。