声测管材质的选择，以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。 声脉冲从发射换能器宣布，经过耦合水抵达水和声测管管壁的界面，再经过管壁抵达声测 管管壁与混凝土的界面，穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而抵达接纳换能器。 因而，声测管构成4个界面，每个界面的声能透过系数可按下式核算： （1） 式中： ——某界面的声能透过系数； 发射和接纳换能器之间4个界面的总透声系数为 （2）如今常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种。 钢管的优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架卜，可替代局部钢筋截面，而且由于钢管 刚度较大．埋置后可根本上坚持其平行度直度，如今许多大直径灌注桩均选用钢作为声测管。 但钢管的价钱较贵：钢质波纹管是一种较好的声测管材料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特性，声测管供应商，普通用于预应力构造中的后张法预留孔道：用作声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架 土，接头处可用大一号波纹套接。由于波纹管很轻，因此操作非常便利，但安装时需留意坚持其轴线的平直。 塑料管的声阻抗率较低，用作声测管具有较大的透声率，普通可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中运用时应稳健-由于大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热收缩系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度降落而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土部分脱开而构成空气或水的缝隙，在声通路上又增加了更多反射剧烈的界面，简单构成误判。声测管的直径，普通比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声丰的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作约束，但从俭省用钢量的角度而言，管壁只需能接受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。
钻孔桩各种质量事故应急预案
钻孔桩施工中发生问题时，现场值班技术人员必须立即采用正确的处理方式，桩基声测管，同时立即上报作业队总工及经理，作业队总工及经理视问题严重程度上报工区总工及值班，争取在时间内解决问题，防止Ⅱ类桩及断桩发生。
1、坍孔 在流砂及淤泥地层容易塌孔，江津声测管，钻孔过程中发生坍孔后，增大泥浆比重(控制在1.2～1.4之间)，改善其孔壁结构。坍孔严重时，坍孔位置回填大块粘土重新钻孔。
2、缩孔 在软塑、硬塑粘土层易发生缩孔，钻孔时发生弯孔、缩孔时，可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔时，采用小片石与黏土块混合，回填到偏孔处，填料沉实后再钻孔纠偏。
3、埋钻和卡钻 埋钻通常伴随塌孔同时发生，先处理埋钻后再处理塌孔，事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌扩大，采用大功率泥浆泵抽排钻头处沉碴沉消除阻力，然后缓慢提钻，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断等更严重的事故。
4、掉钻头 通常发生在循环钻机及冲击钻机，掉钻头后，保持孔内水头高度，增加泥浆比重(1.15～1.3)，制作L形打捞勾，固定在钻杆下端，将钻杆伸入孔底，旋转勾住钻头后上提。 5、护筒下沉 当护筒底端未完全穿透淤泥层或位于流砂层内时，易发生护筒下沉，发生护筒下沉时，若开钻不久则回填孔位，加长护筒重新埋设，若接近成孔则加大泥浆比重(1.15～1.3)保持孔内泥浆水头高度，用枕木对称铺在护筒外侧，利用槽钢等承重扁担将护筒架在枕木垛上，成孔后尽量不清孔，钢筋笼吊环以枕木垛承重，缩短灌孔时间。
声测管堵管原因：
1、?副笼刚度较低，声测管在施工作业时碰撞变形 。
2、?在钢筋笼运输装卸过程中，磕碰使声测管容易受到撞击导致变形；在钢筋笼下放过程中，由于桩孔倾斜或吊放不居中，经常发生声测管与孔壁撞击的现象；在导管下放或桩基灌注时偶尔也会发生导管撞击声测管的现象发生，导致声测管出现弯曲变形现象。
3、?声测管接头连接方式不当 桩基声测管接头方式采用插入式接头连接，这种连接方式刚度不足，上下两节声测管的连接拉力全靠铁丝提供，如遇撞击，铁丝就会变形或断掉，套管之间的塑料垫和渗入的混凝土浆就会横亘在上下两道管之间，形成堵管现象。
4、?接头位置如果连接不紧密，法兰螺丝未全部拧紧时，两个法兰之间就可能存在空隙，施工过程中混凝土浆体就易渗入，形成滞凝的浆体，堵塞管道。
5、?下完钢筋笼后，声测管没有注入净水，混凝土浆体或污水如果渗入声测管，硬化后形成很难疏通的堵塞。
6、?钢筋笼下放之后，声测管上部端口未及时封闭或者封闭不完全，致使泥浆、杂物等漏入引起堵管现象。
7、?声测管漏出地面过高，搬移钻机时碰掉声测管盖子或者将其弄断，又没来得及采取措施堵封就有泥浆、杂物等渗入，导致堵管。
8、?破桩头时，声测管厂家电话，剥出声测管后将声测管帽子弄折或者将声测管截断后未及时封堵，导致有混凝土碎块等杂物掉入，导致卡管。
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