苏州工艺管道工程安装-安装-德科机电

.2.7 焊接过程中严禁锤击焊件。

3.2.8 当环境温度低于5℃时，焊接完成后，药皮不应马上清除，待焊道冷却后在去除药皮。

3.2.9 冬季安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。

3.2.10 冬季施工时，早晚气温较低、湿度较大，有效施工时间短，要充分利用白天环境温度相对较高的时间段进行焊接作业。

3.3 钢结构制作

3.3.1 冬季施工中钢结构的制作和安装要严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

3.3.2 储罐平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝焊接，安装，以减少室外高空焊接量。

3.3.3 钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，苏州工艺管道工程安装，并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3.3.4 参加负温钢结构施工的电焊工必须是经过负温度焊接工艺培训，苏州机电工程安装，考试合格，并取得相应的合格证的专业人员。

7.4.3.2  输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400 ℃的非可燃流体管道、流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。

7.4.3.3  其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

7.4.4  经建设单位同意，苏州空压管道工程安装，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。

7.4.5  对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。

7.4.6  当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7  当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

7.4.3.2  输送返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7  当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。

6.4.3  管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

6.4.4  管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。

6.5  铸铁管道安装

6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。

6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，宜符合表6.5.2的规定。

管道系统与机器zui终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其位移值应小于0.05mm。

6.4.3  管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。

6.4.4  管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验，其偏差值应符合第6.4.2条的规定。

6.5  铸铁管道安装

6.5.1 铸铁管铺设前，应清除粘砂、飞刺、沥青块等、并烤去承插部位的沥青涂层。

6.5.2承插铸铁管对口的zui小轴向间隙，宜符合表6.5.2的规定。