1）不锈钢丝原材料全部采用AOD或VOD等炉外精炼方法生产，从模铸发展到连铸，材料表面质量、夹杂、偏析得到改善，并为大盘重1生产创造有利条件，大大降低生产成本。
2）不锈钢丝生产工艺向连续化方向发展。其生产工艺的特点是盘条首先经过剥皮，去除热轧遗留下的表面缺陷，除初次热处理进行酸洗外，整个冷加工过程始终保持光亮表面，不再需要酸洗，采用涂树脂涂层，使涂敷和去涂层操作方便，涂层后不返潮，拉拔总减面率高达90%以上，所生产的不锈钢丝尺寸精度和表面质量大幅度提高。
用在铝和镀锌钢上的高散射性和SRI值的涂层也可同样用于不锈钢。只要金属表面光滑，不同金属带涂层的SRI值没有明显区别。因此，带有高SRI值涂层的不锈钢也可以满足绿色建筑评价体系LEED对低坡屋面的要求(比如SRI>78)。使用涂层不锈钢相对于其他金属的主要好处是基层的抗腐蚀能力显著提高， 延长了在高盐度和污染的环境中的使用寿命，减少了对涂层的依赖。在这方面，不锈钢的性能与其他无涂层的金属相似，比某些常用的屋面材料要好。此外，不锈钢的低腐蚀率有助于保存SRI值经久不变(只需定期清理积聚的灰尘)。
1、对拉深尺寸大的不锈钢零件，在生产批量不很大时，为节省材料，宜选用铸铁HT300，QT600-2等作为凸、凹模材料，也可采用特种耐磨铸铁。
2、对拉深中小尺寸零件，一般选用铜基合金作模具材料，如铝青铜、铝铁青铜、磷青铜等。
3、对较小尺寸的不锈钢零件拉深，可选用硬质合金YG8，YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，实践证明拉深时在凹模圆角处和内壁不易形成粘结瘤。
4、使用氮化硅陶瓷模具用于不锈钢拉深可获得较好的效果，因氮化硅是典型的无机非金属材料，与不锈钢差异很大，特钢回收，但它硬度很高，抗磨损能力强，不会发生塑性变形，可有效克服模具与工件的粘连，显著提高模具寿命。
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