




车床数控改造的好处
可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。这是自动化带来的效果 (可以自动更换刀具),如加工中心,在工件装夹好后,可实现钻、铣、攻丝、扩孔等多工序的加工。
拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,车床数控改造报价,因而可实现长时间无人看管加工。这是在配备多种传感器条件下,计算机威力的体现。由此带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等是非常明显的。
数控加工降低了工人的劳动程度,节省了劳动力,佳木斯车床数控改造,减少了工装,车床数控改造型号价格,缩短了新产品试制周期和生产周期,并可对市场需求做出快速反应

数控化改造的优缺点:
1、减少投资额、交货期短。
2、同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。
3、一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,往往改造成本提高2~3倍,车床数控改造厂,与购置新机床相比,只能节省投资50%左右。
4、机械性能,结构受限
所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,可以作为新设备继续使用多年。
5、但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时,不了解新设备

数控系统的分析:
数控机床改造,的是系统的改造,根据我们的调查,老系统有:
西门子:SINUMERIK7,3,8,850/880,810(早期型号)
发那科:FANUC 7,6,3
这两的系统占有了目前我国目前老数控机床的绝大多数,目前多数系统的电气备件已经停止供货,改造时候基本上不考虑保留老系统,我们采取的方案是根据机床的现有控制等级、产品生产要求、企业资金状况,选择相应的低、中、上档系统。

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