SDS脱硫工艺简介：
SDS为钠基（NaHCO3）干法脱硫工艺，用于焦炉烟道废气处理.
焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程：
整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，较后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。
SDS干法脱硫技术运行，全干法处理，无废水产生，600目碳酸氢钠，无脱硫塔，碳酸氢钠，占地面积小，运行成本低，脱硫效果好。
我公司生产供应的小苏打是严格执行国家食品级标准GB1886.2-2015生产而成，食品级碳酸氢钠，含量可达到99.9以上，颜色洁白，并拥有气流粉碎机多套以及的激光粒度检测仪、白度仪，长期从事对外代加工研磨超细，适合加工各种规格目数的小苏打粉体，粉碎细度100-6000目任意调节，年产量达3600吨，供货稳定，惠、。
采用LNI-180A型机械磨对碳酸氢钠干粉进行超细加工。机械磨分级机转速为750 r/min，其粒度d90为24.950μm，比表面积为0.94 m2/g，单位电耗为70.66 k W·h/t。粉碎后的碳酸氢钠细粉呈层状或多孔状结构，颗粒大小均匀，是良好的灭火材料和脱硫剂。
和普通粉体碳酸氢钠相比， 超细化处理后的碳酸氢钠粉体和超细化处理之前相比，粒径分布均匀了很多;但未经表面改性处理的超细粉体在放置一段时间以后 ，超细粉体的粒径有较大幅度的增加， 团聚现象严重。为解决这一技术问题，碳酸氢钠发泡，我公司在研磨超细小苏打过程中，将超细小苏打粉体进行表面改性处理后 ，团聚现象大为减轻， 表面结构更为不规则， 捕获自由基的能力有所增强。
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