1)简化了工件自动上、下料机构，在上料装置上，增加工件的检测功能，对混料进入料盘得到有效的控制，双面磨床，目的是预防硬质合金损坏，同时又可直接与提升机联接，双面磨床加工尺寸，实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率，同样直径为 700的料盘，同样型号的产品，圆周的分布比套圈式料盘多5～ 7件。以3 r/min计算，每班可增产7 000～9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作，提高了料盘整体的使用寿命，对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
磨削运动可分为主运动和进给运动，另外还有一些辅助运动，具体如：
(1)主运动。双端面磨床的主运动指砂轮的旋转向速运动。
(2)进给运动。双端面磨床的进给运动是指使新的金属层不断投入磨削的运动，可分为纵向进给运动、横向进给运动、工件的圆周运动和垂直进给运动等。磨削方式不同，进给方式。
(3)辅助运动。双端面磨床的辅助运动是指在工作中，双面磨床加工价格，为使装卸工件和测量方便并节约辅助时间所需的运动，如砂轮的快速进退运动和尾架套筒的自动伸缩运动等。
近几年来用人压力的增大及人工成本的增加使得各大合资或外资工厂都做自动化连线生产及无人化车间。针对双端面磨床磨削领域自动化生产线也被很多企业应用。我国正处于工业自动化刚刚起步阶段，多数针对磨床的工业自动化，仅仅只针对上料和下料部分，对于后序工艺清洗、烘干、理料、在线检测、分拣不良品和下料还未有成套的自动化生产线，还远远达不到现代磨削加工制造行业对工业自动化的需求。作为能提高磨削加工生产效率的双端面磨床来说，对于研制和开发全自动双平面磨削生产线，对其磨削工艺、机械手、清洗烘干、在线检测和自动分拣不良品以及下料的机械结构和控制机理，对形成全自动生产线，提高我国制造业工业自动化水平，加快实现我国制造业发展，促进制造业变革具有极大的现实意义。
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