鹏大金属材料-研磨重介质硅铁粉生产厂家-浙江研磨重介质硅铁粉

重介质硅铁粉是一种以硅（Si）和铁（Fe）为主要成分的复合粉体材料，是重介质选矿（尤其重介质选煤）中常用的加重剂，主要作用是配制密度符合分选要求的重悬浮液，实现矿物与脉石 / 矸石的分离。

重介质硅铁粉的成分：主要含 Fe 70%~80%、Si 10%~20%，研磨重介质硅铁粉生产厂家，还可能含少量 C、S、P 等杂质（需控制在低水平以避免影响分选效果）。

关键特性：

密度大（4.2~4.6g/cm3），能轻松配制成 1.2~2.0g/cm3 的重悬浮液（适配多数矿物 / 煤炭的分选密度需求）；

磁性强（属于强磁性材料），可通过磁选机回收复用（降低损耗，节约成本）；

化学稳定性好，在水基悬浮液中不易氧化、溶解，能长期保持悬浮液稳定性；

粒度均匀（通常要求 - 200 目占比 90% 以上），便于形成稳定的悬浮体系。

      1、分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。    

      因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因而分离过程很慢，分选效率将大降低。所以，在工业生产上，为了保证矿粒分离有较快的速度和较高的准确性，粒度下限是有限制的，即粒度不能太小。

      因此，浙江研磨重介质硅铁粉，在应用重介质选分前，研磨重介质硅铁粉批发，常常筛去细粒部分。目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2～3mm，如果采用重介质旋流器时，粒度下限可降低0.5mm。  

      重介质选煤的特点：

      1）分选效率和分选精度都高于其他选煤方法；

      2）分选密度调节范围宽；

      3）分选粒度范围宽；

      4）适应性强；

      5）生产过程易于实现自动化，悬浮液密度、液位、粘度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。

      选煤过程常用的加重质

      洗煤用重介质粉多采用磁铁矿粉作为加重质，因用其配制的悬浮液密度范围宽，完全可以满足分选各种煤炭使用，而且便于回收。