压铸件的结构设计
压铸件功能结构设计是压铸件结构设计的，它确定了能实现压铸件使用功能所需的尺寸、壁厚和形状，并校核压铸件在静载荷或动载荷的使用过程中的形变、疲劳、磨损等的变化状态，以满足其使用的安全性。
设计压铸件的功能结构，不但要具有机械结构设计和机械加工等方面的素质和技术能力，也还需要有压铸合金、压铸成型工艺以及压铸模设计等诸多方面的综合基础知识，以使得所设计的功能结构，能够满足压铸件所规定的各项技术要求以及在使用期限内的功能及性能，并且是可靠、安全和经济的。
氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+、Ni2+能明显细化晶粒，铝合金压铸工艺，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，徐州铝合金压铸，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，铝合金压铸厂家，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
压铸工艺的特点 优点 （1） 可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。。压铸件的尺寸精 度较高，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。 （2） 材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配 使用，有的压铸件可直接装配使用。生产。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。方便使用镶嵌件。
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