无机化合物是早期常采用的缓蚀剂，如盐、铬酸盐、磷酸盐、、铵等，但大多不能令人满意，因为其存在着一些缺点，如毒性、在酸性介质中缓蚀效率低等（例如铬酸盐处理时铬酸氧化物的沉积往往造成堵塞；的毒性大并有引起氢脆的危险），目前已为有机化合物所代替。
有机化合物用作缓蚀剂的非常多，并不断在发展，常用的有链状有机胺及其衍生物、咪唑啉及其衍生物、季铵盐类、松香胺衍生物、炔醇类等。
氧化型和沉淀型两类缓蚀剂也常合称被膜型缓蚀剂，文献中也有人称为“相间型”缓蚀剂（interphase inhibitor），它们在金属表面上形成三维的新相（有一定厚度的表面膜）。它们在中性介质中很有效，但在酸性介质中效果很差。在酸性介质中，氧化物不能稳定存在，金属的表面大部分是的。此时氧化性物质的加入非但不能起缓蚀作用，反将因额外的阴极反应而加速腐蚀。此时沉淀型缓蚀剂也将因沉淀的溶度增加和金属表面不断逸出氢气而不起作用。
气相缓蚀剂又叫挥发性缓蚀剂，它是一类在常温下能挥发而充满整个包装空间、吸附在金属表面起阻滞金属腐蚀作用的化合物或混合物。与其它缓蚀剂比较，气相缓蚀剂有如下特点：
⑴依靠缓蚀剂本身挥发的气体起缓蚀作用。缓蚀剂气体无孔不入，冷载剂防冻液，故对于表面不平、结构复杂、有细小孔隙的制件或组合件很适用。
⑵使用方便，启封容易，劳动强度低，生产。与防锈油封存相比，能省装前的涂油和启封后的清洗，适合于工具、零部件、军械的封存防锈。
⑶防锈期长。用气相缓蚀剂封存防锈，在密封情况下防锈期可达10年以上。气相缓蚀剂也可用于工序间的短期防锈。由于气相缓蚀剂有上述优点，在金属防锈领域的应用面不断拓宽，量不断增加。常用的气相缓蚀剂
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