1.着色槽中超过挂料区的对电极，应撤除或用塑料板遮挡，以免周边颜色加深。
2.料挂入着色槽时，电解着色哪家好，先不通电，浸泡1~2min，有利于着色微粒进入孔底沉积，电解着色哪里好，使颜色均匀不容易退色。
3.着香槟色等浅色系时，电压上升速度宜快（5~10s）。由于浅色系总着色时间较短，河南电解着色，电压上升段的低电压时间过长，会造成型材凹槽颜色太浅。 阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化
Sn2 + 离子是不稳定的， 它形成的沉淀物却是很稳定的。选择具有综合性能的、好的着色添加剂， 对一个工厂的着色材生产来说是非常重要的。好的添加剂应该具有一定的综合能力， 有防止Sn2 + 离子沉淀水解， 还要有加速离子化， 提高分散能力的作用。否则， 着色过程中络合与离子化动态平衡协调不好， Sn2 + 离子在孔内沉积条件不好， 会影响着色效率和着色0色调。
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着色稳定剂 Sn2 + 离子易被一切氧化剂所氧化， 然后水解成胶状的Sn( OH) 2 和Sn( OH) 4 沉淀于槽底或悬浮于溶液之内。在着色过程中， 以下几种情况都会促成氧化和水解。 由槽液搅拌引起的氧化为了使槽液的温度、浓度均匀， 生产时应对着色槽液进行搅拌， 尽管避免用空气直接搅拌而采取循环泵， 还是会使槽液与空气接触的机会增加， 在与空气接触中会发生二价锡易被氧化为四价锡的反应。
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