空心球制作焊接接头坡口形状与尺寸 网架结构的空心球一般用热压工艺制作首先将钢板下料后加热至850~900℃然后采用上、下模具热压成半球形经检验圆度合格后修切边缘及坡口、装配定位焊接内环肋较后进行成品球的焊接。图1所示为《网架设计与施工规程》规定的不肋空必球与加肋空心球的焊接接头坡口形式及尺寸。 2、空心球制作焊接接头的焊接方法可用药皮焊条手工电弧焊或二氧化碳保护半自动或自动焊，定做钢球哪家好，球体则放在转胎上转动。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接时宜用埋弧自动焊，定做钢球公司，但可先用二氧化碳气焊或手工电弧焊小直径焊条打底 以保证焊透同时避免烧穿然后再用自动埋弧焊填充、盖面。其焊接参数与平板焊接相近大规模生产时还可以采用机床式球体自动焊接设备。
焊接空心球的构造要求：
1）球的直径：空心球直径D应使球面上相邻钢管杆件间的净距不小于10mm，为了保证净距，空心球壁厚应根据杆件内力由计算确定。空心球外径(D)与其壁厚的比值一般为：单层网壳：外径与壁厚之比为：25~35双层网壳：外径与壁厚之比为：25~45空心球的外径与主杆件的直径之比为：2.4~3.0空心球壁厚与主管壁厚之比：1.5~2.0厚度不宜小于4.0对于节点汇交存件较多时，容许部分分杆件相员连接，但在相贯连接的两杆中，定做钢球加工，截面积大的主打必须全截面焊在球(当两杆截面相等时取拉杆为主杆件)另一杆件则坡口焊在主杆上。但必须保证有3/4截面焊在球面上，也可在相贯杆件处设加劲肋。
空心球钢管网架结构的安装焊接方法根据结构的跨度和安装方法不同而异，一般是根据网架的几何平面特点和起重条件将整片网架分成几块在地面分别组焊成片，然后在高空拼焊成整体网架球体一般在工厂制作焊接，钢管采用无缝管，小型网架应尽可能在工厂将球体和钢管组焊成.”哑铃式"构件，以减少现场焊接工作量。大型网架则在现场地面进行球管小拼焊接，河南定做钢球，并成片，尽量减少高空焊接工作量。网架形状为空间曲面时，往往各球.管随标高各异，则宜部外采用高空散装方案。
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