




氨水喷枪的制作工艺要满足哪些原则?脱硝喷枪产品广泛用于电力、冶金、水泥、化工等行业烟气治理。氨水喷枪能用于冷却,阳泉脱硝喷枪,也可以用于除尘。火力发电厂、水泥厂、耐火材料加工厂及燃煤锅炉等在生产运行过程中会产生大量的和废气,针对其对环境的污染,国内外出现了袋式除尘、静电除尘、机械除尘、空气过滤以及湿法喷雾除尘等技术。
氨水喷枪成本低、耐腐蚀、适应性强,工艺应满足以下原则:
1、占地小、处理成本低、效果好。
2、提高脱硝效率,增加脱硫功能,以满足新的环保排放标准。
3、在锅炉脱硝过程中,既存在腐蚀,又存在磨损,发电厂脱硝喷枪,运行环境特别恶劣,所增加部件应选择合适材料,确保设备运行的长期稳定性和连续性。
4、脱硫脱硝增效后,阻力不能增加过多,以免影响锅炉运行。脱硝喷枪SNCR脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到佳的脱硝效率,是在使用脱硝工艺时需要考虑的首要问题。
5、增加必要的控制系统。
以上述原则为出发点,对氨水喷枪增加水平烟道,水平烟道由自循环泵喷淋减温、双极旋流芯筒内部喷入石灰浆液综合改造技术进行了研究,并将研究成果应用于不同容量、各种燃烧方式锅炉配套氨水脱硝喷枪,均取得了令人满意的效果。

近年来,随着我国逐步与世界上国家接轨和国民环保意识的不断增强,脱硝逐渐成为大气治理的主力市场,我国对锅炉NOx的排放提出了相当高的要求。脱硝是国家和电力行业大力支持的产业技术,是国家在“十二五”计划中重点发展的产业,当下烟气NOx脱除市场获得了爆发式的增长。
选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术(SNCR)是世界上主流的脱硝工艺,属于燃烧后脱硝。低氮燃烧技术属于燃烧中脱硝。相关研究通过比较各项脱硝技术,发现单一使用现有燃烧后脱硝技术,或存在脱硝率低,难以满足环境标准要求,或存在运行成本过高,难以实际应用等缺点。
随着脱硝市场的爆发,超低排放的盛行,氮氧化物排放标准的提高,燃烧后脱硝与燃烧中脱硝相结合是大势所趋,低氮燃烧与烟气脱硝技术相结合可以进一步降低NOx排放值。先采用低氮燃烧技术,后再进行烟气脱硝,同样可以降低投资和运行费用。与末端烟气脱硝技术相比,低氮燃烧技术采用改变燃烧条件来降低NOx排放的浓度,方法简单、经济可行。行业内当下出现了低氮燃烧+SCR与低氮燃烧+SNCR两种结合方式,北极星节能环保此把两种结合方式呈现出来,以便受众更好地进行区分,利于选用。



问题表现:泵出现故障,自动伸缩脱硝喷枪,导致废液不能正常流动。
解决方法:1.检查泵是否有剧烈噪音或口径过小,需要更换泵;2.检查泵是否存在泄漏,温度过高或高压泵是否缺油等问题,进行修复或更换。
五、压力不足
问题表现:废液喷枪出现喷液不均匀,喷洒范围变小或废液无法正常流动。
解决方法:1.检查废液喷枪的泵压力是否达到工作要求,是否足够;2.检查泵机的安装是否正确,脱硝喷枪公司,可以更换合适的泵机。
六、电气问题
问题表现:电气开关、电缆等存在损坏,导致废液喷枪无法正常工作。
解决方法:1.检查电气开关、电缆是否存在损坏,需要更换;2.检查电缆是否出现漏电等问题,进行修复或更换。




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