热轧区：割断后的铜条在经过1000℃高温中加热，再过热轧，磷铜哪里有，压轧成厚度在2.3cm左右的铜带。期间本人用秒表测试过铜条压轧成毛坯铜带用时，磷铜供应，分别为次用时01:47，第二次用时01:53，第三次用时01:59，第四次用时01:44，鞍山磷铜，第五次用时01:52。以上每带平均用时为01:51，此步骤平均每小时处理37个铜带。每块铜块经初轧步骤下来，由于表面杂质存在，为了避免影响成品品质，必须再次经过封火炉再过水洗程序。
此事给我们敲醒一个警钟，本厂化验师傅必须定期检查和提前配足各种试剂，以免再次出现试剂变质或者用量不足，造成生产滞后的问题。割断区割断区：完整铜条经过吊绳牵引，在割断台上放置平稳，再由割断轮锯切断，制得每块长高宽分别为100cm×9.2cm×18.5cm的铜块，重量约为130千克左右，HQ超级磷青铜，再由铜条洗面机将铜条表面凹凸不平的表面打磨平滑，这样有利于后期加工出来的铜带表面的平整性和光滑度。
炼炉区炼炉师傅按照预定生产目标，在废铜材料中加入不等量的锌块以制得不同规格的铜原料。其中锌材料市场价值为20000—25000元/吨。本厂车间目前炼铜炉容量大约在2吨位左右，按每条出炉铜条130千克计算，除去炉中必然产出的废渣0.4吨，一次开炉可制得完整铜条8-9块左右。每隔大约两小时开一次炼铜炉，取得两拇指大小铜块，送去化验室做关于铜纯度的进一步分析。
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